• Die Säule, Ständer ist als robuste Kastenständerbauform ausgeführt. Die großzügig dimensionierten
  Führungsbahnen sind gehärtet (U6 / U7) und geschliffen (U3 / U5 / U6 / U7)
• Das Monoblock-Bett wie auch Säule und Tisch sind aus Qualitäts-Guß hergestellt. Die großflächigen
  Doppel-Rechteckführungen des Sattels garantieren eine sehr gute Sattel-Tischgeometrie.
• Der Sattel ist als stabile Kasten-Konstruktion ausgeführt. Er ist großflächig verrippt.
• Der Tisch verfährt auf dem breiten Sattel. Er ist geschliffen und mit 20 / 22er T-Nuten versehen.
• Alle Führungsbahnen sind auf den Gegenseiten mit Bi-Plast – Antifriktionsmaterial belegt. "Stick-slip"-
  freie Bewegungen und hohe Positioniergenauigkeiten sind somit gewährleistet.

• Ein Hochleistungs-AC Servomotor "SIEMENS" sorgt für die stufenlosen Achsvorschübe. Die Vorschub-
  geschwindigkeit wird auf dem Bedientableau angewählt.
• Präzisions-Kugelumlaufspindeln mit vorgespannten Doppelmuttern in allen 3 Achsen garantieren weiche
  Verfahrbewegungen, hohe Positioniergenauigkeiten und Stabilität.
• Die Führungsbahnen und Kugelumlaufspindeln werden über ein aufwendiges Schmiersystem versorgt.
• Alle Achsen können auch manuell über 3 Handräder verfahren werden.

• Ein Universal-Fräskopf-System "HURON", gehört zur Serienausstattung. Über eine manuelle stufenlose
  Verstellung der 90° und 45° Ebene läßt sich jeder Winkel im Raum erreichen. Es werden ausschließlich
  hochwertige Komponenten (Zahnräder, Lager, etc.) verwendet.
• Die Werkzeugklemmung erfolgt hydraulisch – "leichte" Werkzeuge können über einen Taster am Spindelstock
  gewechselt werden. Zum "beidhändigen" Wechseln schwerer Werkzeuge steht ein Fußschalter zur Verfügung.
• Die Spindeldrehzahlen können zentral am Spindelstock angewählt werden. Der Spindelantrieb erfolgt über
  einen kräftigen "SIEMENS"-Spindelmotor. Die Präzisionsspindel ist mit einer Elektromagnetbremse ausgestattet.

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