
CNC-Abkantpressen
DURMA SYNCHRO AD-R
Maschinenbeschreibung
Die DURMA® AD-R sind leistungsstarke, universell einsetzbare, CNC-gesteuerte Abkantpressen mit 3 CNC-gesteuerten Achsen (Y1-, Y2- und X-Achse), mit elektrohydraulischem Gleichlauf der beiden Hauptzylinder und einer manuell verstellbaren R-Achse zur Höhenanpassung des Hinteranschlags.
Die serienmäßige CNC-Steuerung DT 10 Touch wurde speziell für Blechabkantanwendungen entwickelt und erfüllt alle Anforderungen an eine moderne, leicht zu bedienende Biegesteuerung.
Die Kombination aus jahrzehntelanger Maschinenbauerfahrung, der stabile, spannungsfrei geglühte Hauptmaschinenrahmen aus Qualitätsstahl mit einer großen Ständerausladung, einer großen Einbauhöhe und die Verwendung von hochwertigen Maschinenkomponenten wie u.a. von BOSCH-REXROTH®, SIEMENS®, TELEMECANIQUE®, FIESSLER®, CYBELEC®, DELEM®, RITTAL® und vielen anderen, machen diese Abkantpresse zu wirtschaftlichen Universal-Biegemaschinen die durch Ihre einfache Erweiterbarkeit für die aktuellen und für alle zukünftigen Anforderungen in einem modernen blechverarbeitenden Betrieb nicht fehlen dürfen.
Maschinenhighlights / Ausstattung
- folgende Achsen sind standardmäßig CNC-gesteuert:
- (Y1 und Y2) 2 lineare Messgeber am Oberbalken kontrollieren die gewünschte Position
- (X) Hinteranschlagverstellung 650 bis 750 mm je Maschinengröße - CNC-gesteuerter Hinteranschlag mit 2 seitlich und in der Höhe manuell verstellbaren
Hinteranschlagfingern auf STAR® Linearführungen - berührungslose mitfahrende Schutzvorrichtung: Fabrikat FIESSLER® AKAS LC II mit Pressensicherheitsteuerung FPSC und manueller Höhenverstellung auf Linearführungen montiert
- Oberwerkzeugklemmung mit Zwischenstücken (AMADA / PROMECAM)
- Oberbalken mit massiver Vierfachführung
- automatische Indexierung der Abkantpresse beim Starten
- einstellbare Stempelhalter, bei denen die Keile fein justiert werden können
- doppelte Sicherung (elektronisch und elektrisch) gegen zu starke Schrägstellung
- elektrohydraulischer Gleichlauf des Oberbalkens auf 0,01 mm über Proportional-Ventile durch Verteilung der Ölmenge zwischen rechtem und linkem Zylindern über CNC-Steuerung geregelt
- stetige Überwachung der relativen Position zwischen beiden Zylindern während des Biegeprozesses
- Hydraulikzylinder gehont und hartverchromt für maximale Lebensdauer
- manueller, halb- und vollautomatischer Arbeitsmodus
- zwei synchronisierte Zylinder mit high performance Hydraulikkomponenten
- hochqualitative Linearmeßgeber mit einer Genauigkeit von 0,01 mm und integrierten Linearführungen
- C-förmige Messgeberhalterung für die Kompensation der Seitenständerauffederung
- Hauptzylinder aus einem Block hergestellt
CNC-Steuerung
- direkte Programmierung des Biegewinkels, sowie Biegesimulation und Kollisionsüberwachung
- Zeichnungseingabe direkt über die Touch Oberfläche
- Programmierung der Schrägstellung des Oberbalkens (Y1 / Y2)
- Vorprogrammierung der Werkzeugbibliothek
- Programmierung der Biege- und Rückzugsgeschwindigkeit
- Tonnageberechnung / Programmierung durch die CNC-Steuerung
- Hydraulik geschützt durch Überdruckventil
- Stromsparfunktion mittels Timer gesteuertes Abschalten des Hauptmotors
CNC-Abkantpressen
DURMA SYNCHRO AD-R
Technische Daten
Hauptmaschinendaten | 1260 | 2060 | 25100 | 30100 | 30135 | 30175 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Druckleistung | t | 60 | 100 | 135 | 175 | ||
Abkantlänge | mm | 1250 | 2050 | 2550 | 3050 | ||
Durchgang zwischen den Ständern | mm | 1050 | 1700 | 2200 | 2600 | ||
Hublänge | mm | 160 | 265 | ||||
Einbauhöhe (ohne Werkzeug) | mm | 400 | 530 | ||||
Tischbreite | mm | 104 | |||||
Tischhöhe | mm | 900 | |||||
Ständerausladung | mm | 350 | 410 | ||||
Bereich X-Achse | mm | 650 (1000 Option) | |||||
Bereich R-Achse | mm | 250 | |||||
Anschlagfinger | Stück | 2 | |||||
Auflegearme | Stück | 2 | |||||
Geschwindigkeiten |
|||||||
Vorlaufgeschwindigkeit | mm/sek | 200 | 180 | 160 | 120 | ||
Biegegeschwindigkeit | mm/sek | 10 | |||||
Rückzuggeschwindigkeit | mm/sek | 110 | 120 | 100 | |||
Geschwindigkeit X-Achse | mm/sek | 250 | |||||
Antriebsleitungen |
|||||||
Hauptmotor | kW | 7,5 | 11 | 15 | 18,5 | ||
Maschinenabmessungen und Gewicht |
|||||||
Länge | t | 2300 | 3200 | 3800 | 4200 | 4200 | 4250 |
Tiefe / Breite | mm | 1200 | 1670 | 1680 | 1700 | ||
Höhe | mm | 2350 | 2750 | ||||
Gewicht | kg | 3100 | 3550 | 8650 | 9250 | 10250 | 11250 |
Hauptmaschinendaten | 30220 | 30320 | 37175 | 37220 | 40175 | 40220 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Druckleistung | mm | 220 | 320 | 175 | 220 | 175 | 220 |
Abkantlänge | mm | 3050 | 3700 | 4050 | |||
Durchgang zwischen den Ständern | mm | 2600 | 3100 | 3600 | |||
Hublänge | mm | 265 | 365 | 265 | |||
Einbauhöhe (ohne Werkzeug) | mm | 530 | 630 | 53 | |||
Tischbreite | mm | 104 | 154 | 104 | |||
Tischhöhe | mm | 900 | |||||
Ständerausladung | mm | 410 | |||||
Bereich X-Achse | mm | 650 (1000 Option) | |||||
Bereich R-Achse | mm | 250 | |||||
Anschlagfinger | Stück | 2 | |||||
Auflegearme | Stück | 2 | |||||
Geschwindigkeiten |
|||||||
Vorlaufgeschwindigkeit | mm/sek | 120 | 100 | 120 | |||
Biegegeschwindigkeit | mm/sek | 10 | |||||
Rückzuggeschwindigkeit | mm/sek | 100 | |||||
Geschwindigkeit X-Achse | mm/sek | 250 | |||||
Antriebsleitungen |
|||||||
Hauptmotor | kW | 22 | 37 | 18,5 | 22 | 18,5 | 22 |
Maschinenabmessungen und Gewicht |
|||||||
Länge | mm | 4250 | 4300 | 4950 | 5250 | ||
Tiefe / Breite | mm | 1770 | 1820 | 1700 | 1770 | 1700 | 1770 |
Höhe | mm | 2900 | 3230 | 2900 | 2750 | 2900 | |
Gewicht | kg | 12500 | 17250 | 12750 | 14100 | 12850 | 14750 |
Hauptmaschinendaten | 40320 | 40400 | 60220 | 60320 | 60400 | |
---|---|---|---|---|---|---|
Druckleistung | t | 320 | 400 | 220 | 320 | 400 |
Abkantlänge | mm | 4050 | 6050 | |||
Durchgang zwischen den Ständern | mm | 3600 | 3400 | 5100 | ||
Hublänge | mm | 365 | 265 | 365 | ||
Einbauhöhe (ohne Werkzeug) | mm | 630 | 530 | 630 | ||
Tischbreite | mm | 154 | ||||
Tischhöhe | mm | 900 | 1040 | 1100 | 1220 | |
Ständerausladung | mm | 410 | 510 | 410 | 510 | |
Bereich X-Achse | mm | 650 | 750 | |||
Bereich R-Achse | mm | 250 | ||||
Anschlagfinger | Stück | 2 | 4 | |||
Auflegearme | Stück | 2 | 4 | |||
Geschwindigkeiten |
||||||
Vorlaufgeschwindigkeit | mm/sek | 100 | ||||
Biegegeschwindigkeit | mm/sek | 10 | 8 | 10 | 8 | |
Rückzuggeschwindigkeit | mm/sek | 100 | 80 | 100 | 80 | |
Geschwindigkeit X-Achse | mm/sek | 250 | ||||
Antriebsleitungen |
||||||
Hauptmotor | kW | 37 | 22 | 37 | ||
Maschinenabmessungen und Gewicht |
||||||
Länge | mm | 5300 | 5750 | 7500 | ||
Tiefe / Breite | mm | 1910 | 2110 | 1770 | 1910 | 2110 |
Höhe | mm | 3230 | 3540 | 3250 | 3450 | 3710 |
Gewicht | kg | 20750 | 26750 | 20590 | 28250 | 35750 |
CNC-Abkantpressen
DURMA SYNCHRO AD-R
Serienausstattung
- CNC-Steuerung
- DURMA® CNC DT-15 TOUCH - folgende Achsen sind standardmäßig gesteuert: Y1 / Y2 und X
- manuelle Tischbomierung WILA®
- Hinteranschlagverstellung 650 mm
- CNC-gesteuerter Hinteranschlag mit zwei seitlich und in der Höhe manuell verstellbaren
Hinteranschlagfingern auf STAR® Linearführungen - berührungslose mitfahrende Schutzvorrichtung: Fabrikat FIESSLER® AKAS LC II mit
manueller Höhenverstellung auf Linearführungen montiert - Oberwerkzeugklemmung mit Zwischenstücken AMADA / PROMECAM®
- Oberbalken mit massiver Vierfachführung
- doppelte Sicherung (elektronisch und elektrisch) gegen zu starke Schrägstellung
- elektrohydraulischer Gleichlauf des Oberbalkens auf 0,01 mm über Proportional-Ventile
- Hydraulikzylinder gehont und hartverchromt für maximale Lebensdauer
- manueller, halb- und vollautomatischer Arbeitsmodus
- zwei synchronisierte Zylinder mit high performance Hydraulikkomponenten
- hochqualitative Linearmeßgeber mit einer Genauigkeit von 0,01 mm und integrierten Linearführungen
- C-förmige Messgeberhalterung
- Hydraulikzylinder aus einem Block
- großer Hydrauliköltank um die Betriebstemperatur niedrig zu halten
- Maschine gemäß CE
- Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch






Sonderzubehör (Optionen)
- CNC-Steuerungen
- CYBELEC® MODEVA 19T
- DELEM® DA-58T
- DELEM® DA-66T - kompletter Satz Werkzeuge AMADA / PROMECAM®: gehärteter und geteilter Rehfußstempel, Matrizenhalter-U 60 mm und 4-fach Multi V-Matrize mit 16, 22, 35 und 50 mm Öffnung
- pneumatische Klemmung System CLARK, schneller vertikaler Werkzeugwechsel
- pneumatische Klemmeug System RAPID, Werkzeugwechsel nur horizontal
- DBEND 3D CAD/CAM Import- und Simulationsprogramm
- manuelle / mechanische Schnellspannvorrichtung UKB® 50.900 für das Oberwerkzeug
- motorische Tischbombierung WILA® gesteuert über CNC
- CNC-gesteuerte Höhenverstellung der R-Achse, 250 mm
- Ausladung 750 mm (je nach Maschinenmodell)
- Anschlagfinger, extra
- zusätzlicher Auflagearm
- X-Achse 1.000 mm
- Vorrüstung für Tandembetrieb (ab 3 m Maschinen)
- 2. Fußpedal (2 Mann Betrieb)
- Sonderlackierung
- zusätzliche Dokumentation in Papierform






CNC-Abkantpressen
DURMA SYNCHRO AD-R
CNC-Steuerungen speziell für Blechabkantanwendungen

DURMA CNC DT-15 TOUCH
- Intuitive Touchsteuerung für CNC-Abkantpressen
- 15 Zoll TFT-Farbdisplay mit LCD-Technologie
- 2D-Programmierung mit Biegesimulation
- Bombierungssteuerung und automatische Kollisionsüberwachung
- umfangreiche NC-Funktionen z.B. Biegereihenfolge
- speziell für die Blechabkantanwendungen entwickelt

CYBELEC MODEVA 19T
- elegante CNC-Steuerung für einfache als auch anspruchsvolle Biegeanwendungen
- 19 Zoll TFT-Farbdisplay mit intuitiver Touchscreen-Steuerung
- Komplette Teileprogrammierung auf einer einzigen Seite
- schnelle Einrichtung der Maschine dank direktem Parameterzugriff
- Multisimulation mit Kollisionserkennung in 3D und 2D
mit erweiterten Simulationskriterien

DELEM DA-58T
- die neue Generation der DELEM® DA-50 T-Serie für Abkantpressen
- 15 Zoll TFT-Farbdisplay mit Multi-Touchscreen-Technologie
- 2D-Programmierung mit automatischer Biegefolge
- wirkungsvolle Steuerungsalgorithmen mit optimierten Maschinenzyklen
- automatische Kollisionsüberwachung
- speziell für die Blechabkantanwendungen entwickelt

DELEM DA-66T
- leistungsstarke 2D-Touchsteuerung für Abkantpressen
- 3D-Darstellung in Simulation und Produktion mit automatischer Biegefolge
- 17 Zoll TFT-Farbdisplay für eine effiziente Programmierung
mit hoher Auflösung - wirkungsvolle Steuerungsalgorithmen mit optimierten Maschinenzyklen
- Sensor für Biege- und Korrekturschnittstellen
- mit OEM-Tafel für Maschinenfunktionen und OEM Anwendungsschalter