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CNC-Präzisions-Drehmaschine

CNC-Präzisions-Drehmaschinen

FAT FTM-165

Maschinenbeschreibung

Die FAT / HACO® Modellreihe FTM sind Präzisions-Schrägbettdrehmaschinen mit innovativer Zyklensteuerung und kombiniert die Vorzüge einer konventionellen und CNC-gesteuerten Drehmaschine der neuesten Generation mit außergewöhnlicher Qualität und hoher Präzision – 100% Made in Polen.

Die FTM 165 Schrägbettdrehmaschine ist mit einer modernen SIEMENS® SINUMERIK 840D sl CNC-Steuerung inkl. ShopTurn Benutzeroberfläche und modernen AC-Servoantrieben ausgestattet und ermöglicht eine präzise Multibearbeitung – auch komplexer Werkstücke mit angetriebenen Werkzeugen.

Die Maschinenbasis der FTM Serie wurde aus spannungsfrei geglühtem Qualitätsguss in einem 45° Monoblock-Maschinenschrägbett gegossen für minimale Vibrationen, maximale Genauigkeit und beste Späneabfuhr.

Der Spindelstock der FTM Dreh-Fräszentren ist mit einer Präzisions-Drehspindel mit fein justierten Präzisionsaxiallagern für garantiert höchste Präzision und Oberflächengüte ausgestattet und verfügt über eine AC-Direktantrieb - ohne Trägheitsmoment - und mit einer Antriebsleistung von 15 kW bei einer maximalen Drehzahl von 6.000 U/min.

Dank der umfangreichen Serienausstattung u.a. mit automatischem 12-fach Werkzeugwechsel, Scharnierspäneförderer oder hydraulischem Reitstock, können die modernen FTM 165 Drehmaschinen außerdem durch weitreichende Sonderausstattung wie z.B. eine gesteuerten C-Achse, Teilefangvorrichtung, hydraulisches Spannfutter oder einen automatischen Stangelademagazin nochmals individualisiert und auf die besonderen Kundenwüsche exakt angepasst werden.

Somit ist diese Maschinenbaureihe ihr ideale Produktions-Drehmaschine für komplexe Werkstücke in der schnellen Einzelfertigung oder in kleinen bis großen Stückzahlen bei hoher Oberflächengüte und Präzision.

CNC-Präzisions-Drehmaschinen

FAT FTM-165

Technische Daten

Hauptmaschinendaten FTM 165
Spitzenweite mm 600 1000
max. Dreh-Ø mm 340
max. Umlauf-Ø über Bett mm 550
Schrägbett Grad 45
max. Gewicht zwischen den Spitzen kg  
Hydraulikfutter (Option)
Typ   3-Backen
Futter-Ø mm 210 / 254 / 304
max. Stangendurchlaß mm 50 / 65 / 65
Spindelstock
Spindelbohrung mm 80
Spindelaufnahme DIN 55026 mm A2–6
Spindeldrehzahlen U/min 5000
AC-Spindelmotor kW 20
X-Achse
Verfahrweg mm 210
Eilgang m/min 35
Z-Achse
Verfahrweg mm 600 1000
Eilgang m/min 35
Reitstock
Pinolenaufnahme MK 4
Pinolen-Ø mm 55
Pinolenhub (hydraulisch) mm 15
Maschinenabmessungen und Gewicht
Länge ohne Späneförderer mm 3600 3800
Tiefe / Breite mm 1940
Höhe mm 1860
Gewicht kg 4500 5300

CNC-Präzisions-Drehmaschinen

FAT FTM-165

Serienausstattung

  • CNC-Zyklensteuerung SIEMENS® SINUMERIK 840D sl inkl. ShopTurn
  • bürstenlose AC-Servomotoren
  • hochpräzise Achs-Encoder
  • Riemengetriebene Hauptspindel für optimale Drehmomentenfaltung
  • A2-6 Spindelnase
  • 12-fach VDI Werkzeugrevolver
  • leistungsstarkes Hydraulikaggregat
  • programmierbare Reitstockpositionierung
  • 24V Arbeitsraumbeleuchtung
  • 1 Jahr SIEMENS Wartungsvertrag
  • Maschine gemäß CE
  • Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
CNC-Steuerung Werkzeugrevolver Reitstock

Sonderzubehör (Optionen)

  • feststehende Spitze
  • diverse Hydraulik- und Handspannfutter
  • 12-fach VDI Revolver für angetriebene Werkzeuge
  • hochpräzise Spindelorientierung und C-Achs Positionierung mit
    hydraulischer Spindelbremse
  • automatische Teilefangvorrichtung
  • Sub-Spindel anstelle des Reitstocks
  • automatische Tür
  • hydraulische Lünetten
  • Späneförderer
  • Stangenlader
  • zusätzliche M-Funktionen
  • Linearmaßstäbe für erhöhte Präzision
  • Hochdruck Kühlmittelsystem mit bis zu 20 bar
  • leistungsstarke Öl- und Kühlmittel-Nebel-Absaugung mit einer maximalen
    Durchflussleistung von 2.600 m³/h
  • Ölabscheider
  • Magnetfilter
  • VISIPORT® Fenster
  • diverse Systeme zur Werkstückvermessung
  • Sonderlackierung
  • 24 Monate Garantie auf Maschine und Steuerung
  • VOLZ Powerfilter-System mit 10“ oder 20“ Tiefenfilter
  • Pflegesystem BIOBALANCE® für Kühlschmierstoffe
  • MISCEO® vollelektronisches Mischgerät für Kühlschmierstoffe
  • CAD/CAM Software
  • zusätzliche Dokumentation in Papierform
Spannfutter Teilefangvorrichtung Werkzeugrevolver Pflegesystem Mischgerät
VOLZ Powerfilter-System (Option)

Die VOLZ-Powerfilter wurden entwickelt um einen optimalen und verstopfungsfreien
Kühlmitteldurchfluss zu gewährleisten.

Die Vorteile liegen klar auf der Hand:
  • maximaler Kühlmitteldurchfluss
  • verbesserte Oberflächenqualität
  • längere Werkzeugstandzeiten
Das Kühlmittel wird frei von Fremdstoffen gehalten, was zu einer maßgeblich erhöhten Einsatzdauer und damit zu erheblichen Zeit- und Kosteneinsparungen beitragen – insbesondere bei der Bearbeitung partikelerzeugender Materialien wie Gusseisen und Aluminiumdruckguss ist eine optimale Filterung unverzichtbar!
Powerfilter Gehäuse Filter
Das VOLZ-Powerfilter-System im Überblick:
  • robustes Filtergehäuse aus Edelstahlguss
  • Dauerbelastung von 25 bar bis max. 95°C
  • Tiefenfilter in Standardgröße 10“ und als XL-Variante in 20“ verfügbar

Weiterhin kann zwischen den Varianten mit Standardfilter (50μm) oder einem extra feinem Filter (200μm) gewählt werden – für jeden Einsatzfall die optimale Variante.

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SIEMENS SINUMERIK 840D sl – Die Premiumklasse von SIEMENS

Steuerung Software Bediener

Zu Recht gilt die SINUMERIK 840D sl als Maßstab in der CNC-Premiumklasse. Ein Maximum an CNC-Performance sowie eine unerreichte Flexibilität und Offenheit sind die Basis für nahezu jedes Maschinenkonzept.

Typische Einsatzgebiete
Fräsen und Drehen am Limit ist eine der Stärken der SINUMERIK 840D sl. Darüber hinaus erschließt die SINUMERIK 840D sl ein nahezu unerschöpfliches Technologiespektrum: vom Schleifen und Lasern über Zahnrad- bis hin zur Multitasking-Bearbeitung. Ihre hohe Systemflexibilität macht die SINUMERIK 840D sl zur CNC der Wahl, wenn es um die Erschließung völlig neuer Technologiefelder geht.
Funktionen
  • antriebsbasierte Modular-CNC
  • Multitechnologie-CNC
  • bis zu 93 Achsen / Spindeln und beliebig viele PLC-Achsen
  • bis zu 30 Bearbeitungskanäle
  • modulares Panelkonzept
  • bis zu 19 Zoll Farbdisplay
  • SIMATIC S7-300 PLC
Vorteile

Modular und skalierbar: Neben skalierbarer NCU-Performance bietet die SINUMERIK 840D sl auch eine hohe Modularität der Bedienkomponenten. Mit einem flexiblen M:N Bedienkonzept – z. B. der Kombination beliebiger Bedienfelder mit der NCU – passt sich die SINUMERIK 840D sl ideal an die Bedienphilosophie moderner Premium-Maschinenkonzepte an.

Benchmark in Open Architecture: Die Systemoffenheit der SINUMERIK 840D sl sucht ihresgleichen. So kann die CNC optimal an die Technologie der Maschine angepasst werden und verfügt über einen hohen Freiheitsgrad in der Fertigungsautomatisierung.

Kommunikativ auf allen Ebenen: Mit PROFINET fügt sich die SINUMERIK 840D sl perfekt in die Siemens TIA-Welt ein. Totally Integrated Automation steht für einzigartige Durchgängigkeit – von der Feldebene über die Produktions- bis hin zur Unternehmensleitebene.

Quelle: Siemens

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