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CNC-Zyklendrehmaschine

CNC-Zyklendrehmaschinen

FAT TUR SMN 800 / 930 / 1100

Maschinenbeschreibung

Die FAT / HACO® Modellreihe TUR SMN umfasst Präzisionsdrehmaschinen mit innovativer Zyklensteuerung und kombiniert die Vorzüge einer konventionellen und CNC-gesteuerten Drehmaschine der neusten Generation mit außergewöhnlicher Qualität und hoher Präzision – 100% Made in Polen.

Die TUR SMN 800 / 930 / 1100 Serie sind die Präzisionsdrehmaschinen von FAT / HACO, die speziell für eine Bearbeitung von schweren, langen Werkstücken bis zu einem Drehdurchmesser von bis zu 1.100 mm geeignet sind. Die Maschinen zeichnen sich durch eine außergewöhnliche Stabilität mit hoher Präzision und großartiger Qualität aus.

Ausgestattet mit der neusten SIEMENS® SINUMERIK 840D sl CNC-Steuerung inkl. ShopTurn Benutzeroberfläche und modernen bürstenlosen AC-Servoantrieben, ermöglicht Ihnen die FAT / HACO® TUR SMN manuell, halbautomatisch oder voll CNC-gesteuert zu arbeiten. Somit ist diese Maschinenbaureihe ihre ideale Produktions-Drehmaschine für komplexe Werkstücke in der schnellen Einzelfertigung oder in kleinen Stückzahlen bei hoher Oberflächengüte und Präzision.

Alle FAT / HACO® Drehmaschinen werden mit umfangreichem Serienzubehör "ab Werk" geliefert und können durch eine Vielzahl von Optionen oder auch speziellen Maschinen-Sonderlösungen individuell an alle aktuellen und zukünftigen Kundenanforderungen angepasst und erweitert werden.

FAT / HACO® bietet Ihnen mit der TUR SMN Maschinenserie ein langfristiges, zuverlässiges Maschinenkonzept für Ihre anspruchsvolle Produktion.

Maschinenbett
"Monoblock" Maschinenbett

Die besondere "Monoblock" Maschinenbettkonstruktion in Doppelwand-Ausführung und 3-fach Prismenführung, gewährleistet durch die solide Herstellung ein hohes Maß an Steifigkeit und Stabilität.

Im Zusammenspiel mit den breiten, induktions­gehärteten und feinstgeschliffenen Bettführungen sorgt dies im Ergebnis für eine perfekte Schwingungsverhütung.

Die exakte Bearbeitung und somit erreichten hohen Oberflächen-
güten können über die gesamte Drehlänge, auch bei schweren Werkstücken, problemlos erreicht und garantiert werden.

Maschinenschlitten "Master-Slave"

Die TUR SMN Drehmaschinen werden mit einer Spitzenweite von bis zum 16.000 mm geliefert. Dabei erfolgt die Längsbewegung des Schlittens, bei Maschinen bis 4.000 mm, über eine Kugelrollspindel mit 80 mm Durchmesser. Die längeren Ausführungen werden mit einem "Master-Slave" System – über Zahnstange in der Z-Achse mit integriertem, direktem Messsystem als Standardzubehör ausgerüstet.

Spindelstock

Der stabile Spindelstock wird auf der induktionsgehärteten und geschliffenen Maschinenbettfläche befestigt. Das manuelle "Schaben" der Kontaktflächen sichert die richtige Positionierung, die beste Anpassung und eine langfristige geometrische Stabilität – von Anfang an!

Die Hauptarbeitsspindeln sind mit großen Spindelbohrungen lieferbar und ermöglichen eine zuverlässige Bearbeitung schwerer Werkstücke mit hohen Drehmomenten.

Der Spindelstock entspricht dem neuesten Stand der Technik und wurde mit Hilfe der FEM-Analyse konstruiert, um das physikalische Verhalten der Konstruktion bezüglich der wirkenden Kräfte und den damit verbundenen Verformungen zu simulieren und auf ein Minimum zu reduzieren. Jeder Spindelstock wird vor der mechanischen Bearbeitung sowie während des vollen Montageprozesses mit größter Sorgfalt kontrolliert und gefertigt, um den hohen Qualitätsstandard sowie Langlebigkeit sicherzustellen.

Die starke Hauptspindel wird vorne mit zwei hochpräzisen Zylinderrollenlagern und hinten mit einem Doppelrollenlager ausgerüstet. Dieses System garantiert hohe Präzision sowie eine optimale Kraftaufnahme, selbst bei großen Werkstücken und ermöglicht hohe Fertigungsqualitäten.

Das automatische Lagerschmiersystem "LiveTime" sichert die regelmäßige und optimale Schmierung des Systems. Das garantiert eine hohe Lebensdauer und langfristig zuverlässiges Arbeiten.

CNC-Zyklendrehmaschinen

FAT TUR SMN 800 / 930 / 1100

Technische Daten

Hauptmaschinendaten 800 SMN 930 SMN 1100 SMN
Spitzenhöhe mm 400 475 550
Spitzenweite mm 2000 / 3000 / 4000 / 6000 / 8000
Umlauf-Ø über Bett mm 800 950 1100
Umlauf-Ø über Querschlitten mm 500 630 790 – 830
Bettbreite mm 700
Werkstückgewicht im Futter kg 1000
Werkstückgewicht zwischen den Spitzen kg 4000 – 8000
Spindelstock
Spindelbohrung mm 140 (165 / 220 / 320 / 360 / 450 Option)
Spindelaufnahme DIN 55029   D1–11
Spindeldrehzahlen 1. Stufe
2. Stufe
U/min 4 – 360
200 – 1800
4 – 300
160 – 1200
AC-Spindelmotor kW 33
Schlitten
Verfahrweg Schlitten X-Achse mm 505 570 610
Eilgang (X/Z) m/min 6
Schlittenbreite mm 360
Reitstock
Pinolenaufnahme MK 6
Pinolen-Ø mm 125
Pinolenhub mm 300
Maschinenabmessungen und Gewicht
Länge ohne Späneförderer mm 4850 / 5850 / 6850 / 8850 / 10850
Länge mit Späneförderer mm 6850 / 7850 / 8850 / 10850 / 12850
Tiefe / Breite mm 3715
Höhe mm 2000
Gewicht kg 11200 – 18900
11700 – 19400 12200 – 19900

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FAT TUR SMN 800 / 930 / 1100

Serienausstattung

  • CNC-Zyklensteuerung SIEMENS® SINUMERIK 840D sl
  • automatischer Getriebestufenwechsel
  • Schnellwechsel-Stahlhalter MULTIFIX Gr. D1
  • Schleppvorrichtung mit Schnellwechselsystem zwischen Reitstock und Schlitten
  • unabhängiges Bedienpanel in Z-Position
  • hintere Maschinenverkleidung mit verschiebbaren Zugangstüren
  • induktivgehärtete und geschliffene 3-Prismenführungen
  • Handräder für manuelle Bedienung
  • Hydraulikaggregat
  • Sicherheitsschalter zwischen Reitstock und Schlitten
  • automatisches Schmiersystem
  • Kühlmitteleinrichtung
  • Arbeitsraumbeleuchtung
  • USB Anschluß
  • Maschine gemäß CE
  • Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Steuerung Stahlhalter Reitstock Arbeitsraum Arbeitsraum Spindelbohrung

Sonderzubehör (Optionen)

  • Spitzenhöhe 1200 mm, Umlauf-Ø über dem Sattel 830 mm
  • Spindelbohrung Ø 165 / 220 / 320 / 360 / 450 mm
  • Spindelorientierung - C-Achsen Positionierung und Servo-Antrieb
  • vergrößerter Spindelmotor 37/56 kW
  • 4-fach Revolverkopf mit Innenkühlung
  • 4-fach Revolverkopf mit CAPTO-System
  • elektromechanische 4-fach Werkzeugrevolver
  • 8-fach Scheibenrevolver mit Werkzeugaufnahme VDI 50 / VDI 60
  • 8-fach Scheibenrevolver mit Werkzeugaufnahme VDI 50 für angetriebene Werkzeuge
  • Y-Achse mit 3,5 m/min Vorschub (modellabhängig)
  • WTO Werkzeughalter für angetriebene und statische Werkzeuge
  • Fräseinheit bis max. Drehzahl 2.200 U/min
  • Schwerzerspanungs-Bohrstangenhalter 100 – 120 / 150 mm Ø
  • Linearmaßstäbe für X- und Z-Achse
  • feststehende Zentriespitzen MK 5 / MK 6
  • Reistock mit Pinolen-Ø 140 mm
  • Kombination aus hydraulischem und manuellem Reitstock
  • hydraulische Reitstockpinoel Ø 125 / 140 mm
  • Schwerlastpinole für den Reitstock, Pinolen-Ø 160 mm, Pinolenhub 250 mm
  • Aufspannplatten Ø 315 – 500 mm
  • selbstzentrierende 3- und 4-Backen-Futter Ø 400 – 1000 mm (modellabhängig)
  • 4-Backen Planscheibe Ø 500 – 915 mm (modellabhängig)
  • hydraulisches 3-Backen-Futter Ø 381 – 610 mm
  • Pneumatik Spannfutter Ø 400 – 800 mm (modellabhängig)
  • rückwärtige Futteraufnahme für Spindelbohrung Ø 140 mm / A2-15
  • feststehende und mitlaufende Lünetten
  • hydraulische und selbstzentrierende feststehende Lünetten
  • feststehende Ringlünetten für 220 / 260 / 320 / 360 / 400 mm Ø
  • automatische Vorpositionierung der hydraulischen Lünette
  • Hochdruck-Kühlmitteleinheit mit 500 / 1000 / 1500 und 2000 Liter Tank
  • Kühlmittelpistole, Ölabscheider und Magnetfilter lieferbar
  • Öl- und Kühlmittel Vakuum-Dunstabsaugung
  • VISIPORT® -Drehfenster auf der Fronttür
  • geschlossene rechte Fronttür komplett mit zusätzlicher Tür für Reitstockbedienung
  • zusätzliche Teleskoptür
  • Drehpanel für die Steuerung
  • klimatisierter Schaltschrank
  • Späneförderer Sonderlösungen
  • VOLZ Powerfilter-System mit 10“ oder 20“ Tiefenfilter
  • Pflegesystem BIOBALANCE® für Kühlschmierstoffe
  • MISCEO® vollelektronisches Mischgerät für Kühlschmierstoffe
  • diverse Hardware- und Softwareoptionen
  • CAD/CAM Software
  • Sonderlackierung
  • zusätzliche Dokumentation in Papierform
Revolverkopf Scheibenrevolver Kopf-Revolver Kopf-Revolver Werkzeugrevolver Werkzeugrevolver Futter Lünette Lünette Futter Bohrstangenhalter Bohr-Fräseinheit
VOLZ Powerfilter-System (Option)

Die VOLZ-Powerfilter wurden entwickelt um einen optimalen und verstopfungsfreien
Kühlmitteldurchfluss zu gewährleisten.

Die Vorteile liegen klar auf der Hand:
  • maximaler Kühlmitteldurchfluss
  • verbesserte Oberflächenqualität
  • längere Werkzeugstandzeiten
Das Kühlmittel wird frei von Fremdstoffen gehalten, was zu einer maßgeblich erhöhten Einsatzdauer und damit zu erheblichen Zeit- und Kosteneinsparungen beitragen – insbesondere bei der Bearbeitung partikelerzeugender Materialien wie Gusseisen und Aluminiumdruckguss ist eine optimale Filterung unverzichtbar!
Powerfilter Gehäuse Filter
Das VOLZ-Powerfilter-System im Überblick:
  • robustes Filtergehäuse aus Edelstahlguss
  • Dauerbelastung von 25 bar bis max. 95°C
  • Tiefenfilter in Standardgröße 10“ und als XL-Variante in 20“ verfügbar

Weiterhin kann zwischen den Varianten mit Standardfilter (50μm) oder einem extra feinem Filter (200μm) gewählt werden – für jeden Einsatzfall die optimale Variante.

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FAT TUR SMN 800 / 930 / 1100

SIEMENS SINUMERIK 840D sl – Die Premiumklasse von SIEMENS

Steuerung Software Bediener

Zu Recht gilt die SINUMERIK 840D sl als Maßstab in der CNC-Premiumklasse. Ein Maximum an CNC-Performance sowie eine unerreichte Flexibilität und Offenheit sind die Basis für nahezu jedes Maschinenkonzept.

Typische Einsatzgebiete
Fräsen und Drehen am Limit ist eine der Stärken der SINUMERIK 840D sl. Darüber hinaus erschließt die SINUMERIK 840D sl ein nahezu unerschöpfliches Technologiespektrum: vom Schleifen und Lasern über Zahnrad- bis hin zur Multitasking-Bearbeitung. Ihre hohe Systemflexibilität macht die SINUMERIK 840D sl zur CNC der Wahl, wenn es um die Erschließung völlig neuer Technologiefelder geht.
Funktionen
  • antriebsbasierte Modular-CNC
  • Multitechnologie-CNC
  • bis zu 93 Achsen / Spindeln und beliebig viele PLC-Achsen
  • bis zu 30 Bearbeitungskanäle
  • modulares Panelkonzept
  • bis zu 19 Zoll Farbdisplay
  • SIMATIC S7-300 PLC
Vorteile

Modular und skalierbar: Neben skalierbarer NCU-Performance bietet die SINUMERIK 840D sl auch eine hohe Modularität der Bedienkomponenten. Mit einem flexiblen M:N Bedienkonzept – z. B. der Kombination beliebiger Bedienfelder mit der NCU – passt sich die SINUMERIK 840D sl ideal an die Bedienphilosophie moderner Premium-Maschinenkonzepte an.

Benchmark in Open Architecture: Die Systemoffenheit der SINUMERIK 840D sl sucht ihresgleichen. So kann die CNC optimal an die Technologie der Maschine angepasst werden und verfügt über einen hohen Freiheitsgrad in der Fertigungsautomatisierung.

Kommunikativ auf allen Ebenen: Mit PROFINET fügt sich die SINUMERIK 840D sl perfekt in die Siemens TIA-Welt ein. Totally Integrated Automation steht für einzigartige Durchgängigkeit – von der Feldebene über die Produktions- bis hin zur Unternehmensleitebene.

Quelle: Siemens

Preis- / Angebotsanfrage