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Präzisions-Drehmaschine

Präzisions-Drehmaschinen

COLCHESTER TRIUMPH (Harrison V390)

Maschinenbeschreibung

Seit über 100 Jahren ist der Name COLCHESTER / HARRISON® – als Mitglied der 600 Group – ein Synonym für höchste Qualität und Zuverlässigkeit bei Präzisionsdrehmaschinen weltweit.

Die neuen COLCHESTER TRIUMPH und HARRISON V390 Drehmaschinen sind die Alleskönner, die sich durch ihre kompakte, sehr robuste Bauweise und das in der Praxis erprobte, vibrationsfreie Maschinenkonzept auszeichnen. Die bewährte Maschinenkonstruktion, mit hohen Sicherheitsstandards, ermöglicht einen hohen Wirkungsgrad und gleichbleibende Fertigungstoleranzen, auch wenn es mal „härter“ wird.

COLCHESTER / HARRISON® hat nicht umsonst einen ausgezeichneten Ruf als zuverlässiger Hersteller für Präzisionsdrehmaschinen weltweit.

Vielseitige, hochwertige Sonderausstattungen wie z.B. ACU-RITE® Digitalanzeigen, MULTIFIX® oder DICKSON® Stahlhalter, PRATT BURNERD® Spannmittel und die schnelle Verfügbarkeit bei Ersatzteilen ergänzen die hohe Zuverlässigkeit von COLCHESTER / HARRISON® Drehmaschinen.

Die idealen Präzisionsdrehmaschinen für die Einzelteil- und Kleinserienfertigung im Werkzeug-, Formenbau und in Ausbildungsbetrieben.

Patentierter SPEZIALBELAG bei COLCHESTER / HARRISON® Drehmaschinen!

Um bei Drehmaschinen die Gleitreibung der Gegenführungen im Bereich der Gleitflächen zu verbessern, verwenden viele Hersteller TURCITE-B® Beschichtungen um den berühmten "Stick-Slip-Effekt" zu minimieren und anschließend durch das berühmte Handschaben die Kontaktflächen zu verbessern.

Spezialbelag

COLCHESTER / HARRISON® geht noch einen Schritt weiter!

Die Ingenieure aus England haben schon sehr früh einen Hochfesten SPEZIALBELAG entwickelt, der gegenüber den handelsüblichen "weichen" TURCITE-B® Beschichtungen um ein vielfaches fester ist.

Dieser Hochfeste SPEZIALBELAG erhöht die Stabilität und Präzision bei der Spanabnahme maßgeblich und sichert eine nochmals erhöhte Langlebigkeit der Führungen.

Maschinenhighlights / Ausstattung
  • Werkzeugmachergenauigkeit nach DIN 8605
  • groß dimensioniertes Qualitäts-Gussbett
    - hohe Steifigkeit
    - optimale Vibrationsreduktion
    - beste Drehergebnisse
    - perfekte Spanabfuhr
  • Spindellagerung mit GAMET® Kegelrollenlagern
    - Hochgenauigkeitslager mit hoher Rundlaufgenauigkeit
    - hohe Steifigkeit sowie radiale und axiale Belastbarkeit
    - hohe Widerstandsfähigkeit
    - lange Lebensdauer
  • 3 Getriebestufen (stufenlos bis 2.500 U/min)
    - hohes Drehmoment
    - hohe Spanleistungen
  • Spindelnase nach DIN 55029 (CAMLOCK) für schnelle und sichere Spannmittelwechsel
  • leicht verständliche, am Spindelstock angebrachte Drehzahl-, Gewinde- und Vorschubtabellen
    für alle gängigen Gewindearten
  • mühelos, schnell und sicher schaltbare Spindeldrehzahlen durch ergonomisch angeordnete
    Bedienelemente an Spindelkasten und Support
  • robuster Maschinenreitstock mit Schnellspannvorrichtung
  • Spezialbeschichtete, reibungsarme Schlittenführungen
    - optimale Positioniergenauigkeit
    - hohe Kraftaufnahme
    - lange Lebensdauer
  • umfangreiches Sonderzubehör

Präzisions-Drehmaschinen

COLCHESTER TRIUMPH (Harrison V390)

Technische Daten


Hauptmaschinendaten
COLCHESTER
TRIUMPH
HARRISON
V390
Spitzenhöhe mm 195
Spitzenweite mm 1250
Umlauf-Ø über Bett mm 400
Umlauf-Ø über Querschlitten mm 246
Umlauf-Ø in der Kröpfung mm 585
Bettbreite mm 318
Schlitten
Querschlittenweg mm 250
Oberschlittenweg mm 100
Spindelstock
Hauptspindelbohrung mm 54
Spindelaufnahme DIN 55029 mm D1–6
stufenlose Spindeldrehzahlen über 3 Getriebstufen 1. Stufe
2. Stufe
3. Stufe
U/min 15 – 275
45 – 795
125 – 2500
Reitstock
Kegel im Reitstock MK 5
Pinolen-Ø mm 63
Pinolenhub mm 145
Vorschübe
Längsvorschübe mm/U 0,036 – 1,2
Quervorschübe mm/U 0,018 – 0,6
metrisch Gewinde Steigung in mm 0,2 – 14
Whitworth-Gewinde Gänge auf 1″ 2 – 56
Diametral-Gewinde Pitch/DPI 8 – 56
Modul-Gewinde Modul 0,3 – 3,5
Antriebsleistungen
Antriebsleistung kW 7,5
Maschinenabmessungen und Gewicht
Länge mm 2720
Tiefe / Breite mm 1350
Höhe mm 1650
Gewicht kg 1800

Präzisions-Drehmaschinen

COLCHESTER TRIUMPH (Harrison V390)

Serienausstattung

  • Präzisionsspindellagerung durch GAMET® Kegelrollenlager
  • patentierte Führungsbahnbeschichtung für maximale Langlebigkeit
  • 2-Achsen Digitalanzeige ACU-RITE® 200S
    - inkl. konstanter Schnittgeschwindigkeit
    - entlang der ganzen Bettlänge verfahrbar
  • Schnellwechselstahlhalter DICKSON® mit 3 Einsätzen
  • Maschinenhandrad auf der rechten Seite am Schlosskasten / Support
  • stufenlos verstellbare Spindeldrehzahl in 3 Drehzahlbereichen
  • Frequenzumrichter mit elektrischer Bremseinrichtung
  • Späneauffangwanne nach vorn herausziehbar
  • Späneschutz über die ganze Länge verfahrbar
  • hintere Spritz- und Späneschutzwand
  • Futterschutz
  • Spindelabdeckung
  • herausnehmbare Brücke
  • Kühlmittelanlage
  • Arbeitsraumbeleuchtung
  • Gewindeuhr
  • Maschine gemäß CE
  • Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Digitalanzeige Stahlhalter Arbeitsraum Schlosskasten Bedienfeld Reitstock

Sonderzubehör (Optionen)

  • 3-Achsen Digitalanzeige ACU-RITE® 200S
    - inkl. konstanter Schnittgeschwindigkeit
    - entlang der ganzen Bettlänge verfahrbar
  • 3- / 4-Backen-Futter 250 / 315 mm Ø
  • Schnellwechselstahlhalter MULTIFIX® Größe B
  • 4-fach PARAT® Schnellwechselstahlhalter Größe 1
  • mitlaufende Lünette 10 – 80 mm Ø
    - Rollen- oder Bronzeeinsätze
  • feststehende Lünette 10 – 150 mm Ø
    - Rollen- oder Bronzeeinsätze
  • mitlaufende Körnerspitze MK5
  • Mikrometeranschlag für Bett
  • Konischdrehvorrichtung
  • Sonderlackierung
  • zusätzliche Dokumentation in Papierform
Digitalanzeige Backenfutter

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COLCHESTER TRIUMPH (Harrison V390)

ACU-RITE 200S – flexible Positionsanzeige

Steuerung Funktion Längenmessgeräte

Die ACU-RITE® Positionsanzeige 200S eignet sich besonders zum Einsatz an Fräs-, Bohr- und Drehmaschinen mit bis zu drei Achsen. Über eine separate Ein- / Ausgabe-Einheit stehen auch Schaltein- und -ausgänge für einfache automatisierte Aufgaben zur Verfügung.

Ausführung

Die Anzeige 200S ist als robustes Standgerät und durch die spritzwassergeschützte Druckpunkttastatur für den Einsatz in der Werkstatt ausgelegt. Sie verfügt über einen monochromen Flachbildschirm für Positionswerte, Dialog- und Eingabeanzeigen, Grafikfunktionen und die grafische Positionierhilfe.

Funktionen

Die Anzeige 200S zeichnet sich durch die Klartext-Dialogführung aus. Für Positionieraufgaben unterstützt Sie die Restweg-Anzeige. Die nächste Position erreichen Sie einfach und sicher durch Fahren auf den Anzeigewert Null. Die Funktionen für die jeweilige Anwendung können Sie einfach über Parameter-Eingabe aktivieren. So stehen spezielle Funktionen zum Fertigen von Bohrbildern (Lochreihen, Lochkreise) zur Verfügung. Bezugspunkte lassen sich schnell und exakt mit einem Kantentaster ermitteln. Die Anzeige 200S unterstützt Sie dabei mit speziellen Antast-Funktionen.

Im Modus Drehen schalten Sie einfach von Radius- auf Durchmesser-Anzeige um. Auch bei Drehmaschinen mit separatem Oberschlitten unterstützt Sie die Anzeige: Mit der Summen-Anzeige können Sie Bett- und Oberschlitten gemeinsam oder getrennt anzeigen. Zum Setzen von Bezugspunkten können Sie das Drehteil ankratzen und die Werkzeug-Position einfrieren. Anschließend fahren Sie das Werkstück frei und vermessen es ungehindert.

Achsen 2 oder 3 aus A bis Z und ZO
Anzeigeschritt Einstellbar, max. 7 Dekaden, Linearachse: 1 mm bis 0,0001 mm
Winkelachse: 1° bis 0,001° (00° 00‘ 01“)
Funktionen 10 Bezugspunkte
16 Werkzeuge
Referenzmarken-Auswertung REF für abstandscodierte oder
einzelne Referenzmarken
Restweg-Betrieb
Maßfaktor
mm/inch-Umschaltung
Absolut/Inkremental-Anzeige
integrierte Hilfe und Benutzer-Anleitung
grafische Einfahrhilfe („Nahe Null“-Hinweis)
Taschenrechner
für Fräsen / Bohren Berechnen von Positionen für Bohrbilder (Lochkreise/-reihen)
Werkzeugradius-undWerkzeuglängen-Korrektur
Antastfunktionen zur Bezugspunktermittlung mit Kantentaster KT:
„Kante“, „Mittellinie“, „Kreismitte“
Lochreihen, Lochkreise
für Drehen Kegelrechner
Radius/Durchmesser-Umschaltung
Einfrieren der Werkzeug-Position beim Freifahren
Komponentendarstellung: X/Z-Anzeige des Verfahrweges
bei schräggestellen Oberschlitten
Summenanzeige für Z und Z0 (Achskopplung)
Fehlerkompensation Achsfehler: linear und abschnittsweise linear über max. 200 Stützpunkte
Losekompensation: zur Kompensation des Umkehrspiels
Datenschnittstelle V.24 / RS-232-C 300 bis 115200 Baud
Zubehör Montagearme, Einbaurahmen, Kantentaster KT 130 (für Fräsen)
Netzanschluss AC 100 V bis 240 V (–15 % bis +10 %), 47 Hz bis 63 Hz; 54 W
Arbeitstemperatur 0 °C bis 45 °C (Lagertemperatur –20 °C bis 70 °C)
Schutzart EN 60529 IP 40, Frontplatte IP 54

Quelle: Acu-Rite

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