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lineargeführte Bettfräsmaschine

Bettfräsmaschinen

KIHEUNG KNC U 1000 LT / 1200 LT / 1350 LT

Maschinenbeschreibung

Die lineargeführten Universal-Bettfräsmaschinen KNC LT basieren auf der erfolgreichen KIHEUNG® KNC Maschinenserie. Die KIHEUNG® KNC LT – Maschinenserie sind die idealen Fräsmaschinen für ein hohes Spanvolumen bei gleichzeitig exzellenter geometrischer Fertigungsgenauigkeit, ausgestattet mit neuester HEIDENHAIN® TNC 640 CNC-Steuerung.

Durch das innovative FLAT-Ram Maschinendesign, wo alle Antriebs- und Übertragungseinheiten, wie z.B. Spindelmotor, ZF-Getriebe oder Riemenscheibe auf dem hinteren Bereich des Auslegers platziert werden, erreicht die KNC U Baureihe eine in dieser Maschinenklasse fast einzigartige, geometrische Genauigkeit.

Alle Modelle der KNC-Baureihen, verfügen über große Verfahrwege – Y-Achse bis max. 1.350 mm, weitreichende Serienausstattung und umfangreiche Optionen (z.B. stufenlose Automatik-Fräskopfe oder CTS mit bis zu 30 bar). Durch diese Möglichkeiten lassen sich die KIHEUNG® Fräsmaschinen optimal an Ihre gegenwärtigen und zukünftigen Bearbeitungsbedürfnisse anpassen.

Maschinenhighlights / Ausstattung
  • Bett, Tisch, Turm, Sattel, Ausleger und Kopf bestehen aus Qualitätsguss
  • schweres Maschinenbett für eine komplette Tischauflage, zwei 55er Linearführungen garantieren
    auch bei hohen Tischlasten eine exzellente Maschinengeometrie
  • präzisionsgeschliffener Maschinentisch mit 7 T-Nuten und H-7 geschliffener Referenz-Mittelnut zur Aufnahme großer, schwerer Werkstücke – Tischführung über 8/10/12 Rollenumlaufeinheiten für hohe Eilgang-Geschwindigkeiten
  • sehr stabile Maschinensäule zur Führung der Sattel-Auslegereinheit – zwei Präzisions-Linearführungen mit jeweils drei 55er Rollenumlaufeinheiten führen den Sattel vertikal
  • der Ausleger mit einer Länge von max. 2.690 mm bei Y 1.200 mm ist mit 3 Präzisions-Rollenumlaufeinheiten
    im Sattel geführt
  • auch die verschiedenen Kopfvarianten sind aus Qualitätsguss gefertigt, moderne Fertigungsmethoden
    garantieren bei diesen serienmäßig gekühlten Köpfen sehr gute Genauigkeiten und lange Haltbarkeit
  • Präzisions-Zahnräder – TANDLER® Made in Germany – in Verbindung mit Hochleistungs-Kugellagern
    garantieren einen seidenweichen ruhigen Lauf
  • im Kopf-Auslegerbereich sind der Kopf, die Antriebswellenlagerung, das ZF-Getriebe und auch die
    Y-Achse der Kugelumlaufspindel serienmäßig ölgekühlt – Langlebigkeit und sehr gute Geometrien sind
    somit gegeben
  • 3 Hochleistungs-SIEMENS® AC-Vorschub-Servo-Motoren
  • Hochleistungs-Kugelumlaufspindeln KORTA® mit vorgespannten Doppelmuttern in allen 3 Achsen
  • Spindelsupportsystem LM für absolut schwingungsfreien Lauf (bei Maschinen ab X 4.000 mm)
  • HEIDENHAIN® Linearmeßstäbe in allen 3 Achsen serienmäßig mit Druckluftanlage DA 400 als zusätzliche
    Sicherheit gegen Verschmutzung und somit Störungen
  • Präzisions-Linearführungen INA® in allen 3 Achsen – hohe Dynamik der Verfahrachsen bis 25 m/min
    bei dennoch hohen Tischlasten
  • automatische Zentralschmierung mit Drucküberwachung
  • solides, aufwendiges Führungsbahnschutzsystem der Achsen X, Y und Z
FEM
Finite-Elemente-Methode (FEM)

KIHEUNG nutzt bei der Entwicklung die FEM (Finite Element Methode) Designfertigungshilfe.

Anhand von Konstruktions-Zeichnungen werden Modelle der Maschinenstruktur erstellt. Die Modelle stellen dann mittels FEM die zu erwartenden Deformationen, Schwingungen dar. Verschiedene Abhilfe­maßnahmen werden dann geprüft und die Konstruktion ggf. angepasst bevor die Maschine gebaut wird.

Bettfräsmaschinen

KIHEUNG KNC U 1000 LT / 1200 LT / 1350 LT

Technische Daten

Tisch U 1000 LT
Tischlänge mm 2200 2700 3200 4200
Tischbreite mm 950
T-Nuten (Anzahl / Breite / Abstand) mm 7 / 22 / 125
max. Tischbelastung kg 8000 – 14000
Verfahrwege
Längsweg (X-Achse) mm 2000 2500 3000 4000
Querweg (Y-Achse) mm 1000
Vertikalweg (Z-Achse) mm 1300 (1600 / 2000 Option)
Spindel
Spindelaufnahme DIN 69871   SK 50
Spindeldrehzahlen 1. Stufe
2. Stufe
U/min 0 – 1000
1001 – 4000
Spindeldrehzahlen (Option) U/min 6000
Spindelmotor kW 28 / 42
Geschwindigkeiten
Eilgang (X/Y/Z) m/min 25
Vorschub (X/Y/Z) m/min 10
Vertikal-Werkzeugwechsler, verfahrbar (Option)
Typ   Doppelarm
Werkzeugstationen   24
Werkzeugaufnahme   SK 50
Horizontal-/Vertikal-Werkzeugwechsler (Option)
Typ   Doppelarm
Werkzeugstationen   30 / 40 / 50 / 60 / 90
Werkzeugaufnahme   SK 50
Maschinenabmessungen und Gewicht
Länge mm 6000 7000 8000 10500
Tiefe / Breite mm 4787
Höhe mm 3550 / 3850
Gewicht kg 19000 21000 23000 27000
Tisch U 1200 LT
Tischlänge mm 3200 4200 5200
Tischbreite mm 1100
T-Nuten (Anzahl / Breite / Abstand) mm 8 / 22 / 125
max. Tischbelastung kg 10000 12000 14000
Verfahrwege
Längsweg (X-Achse) mm 3000 4000 5000
Querweg (Y-Achse) mm 1200
Vertikalweg (Z-Achse) mm 1600 (2000 Option)
Spindel
Spindelaufnahme DIN 69871   SK 50
Spindeldrehzahlen 1. Stufe
2. Stufe
U/min 0 – 1000
1001 – 4000
Spindeldrehzahlen (Option) U/min 6000
Spindelmotor kW 28 / 42
Geschwindigkeiten
Eilgang (X/Y/Z) m/min 25
Vorschub (X/Y/Z) m/min 10
Vertikal-Werkzeugwechsler, verfahrbar (Option)
Typ   Doppelarm
Werkzeugstationen   24
Werkzeugaufnahme   SK 50
Horizontal-/Vertikal-Werkzeugwechsler (Option)
Typ   Doppelarm
Werkzeugstationen   30 / 40 / 50 / 60 / 90
Werkzeugaufnahme   SK 50
Maschinenabmessungen und Gewicht
Länge mm 8500 10500 12500
Tiefe / Breite mm 5236
Höhe mm 3795 / 4195
Gewicht kg 33000 35000 37000
Tisch U 1350 LT
Tischlänge mm 3200 4200 5200
Tischbreite mm 1100
T-Nuten (Anzahl / Breite / Abstand) mm 8 / 22 / 125
max. Tischbelastung kg 10000 12000 14000
Verfahrwege
Längsweg (X-Achse) mm 3000 4000 5000
Querweg (Y-Achse) mm 1350
Vertikalweg (Z-Achse) mm 1600 (2000 Option)
Spindel
Spindelaufnahme DIN 69871   SK 50
Spindeldrehzahlen 1. Stufe
2. Stufe
U/min 0 – 1000
1001 – 4000
Spindeldrehzahlen (Option) U/min 6000
Spindelmotor kW 28 / 42
Geschwindigkeiten
Eilgang (X/Y/Z) m/min 25
Vorschub (X/Y/Z) m/min 10
Vertikal-Werkzeugwechsler, verfahrbar (Option)
Typ   Doppelarm
Werkzeugstationen   24
Werkzeugaufnahme   SK 50
Horizontal-/Vertikal-Werkzeugwechsler (Option)
Typ   Doppelarm
Werkzeugstationen   30 / 40 / 50 / 60 / 90
Werkzeugaufnahme   SK 50
Maschinenabmessungen und Gewicht
Länge mm 8500 10500 12500
Tiefe / Breite mm 5236
Höhe mm 3795 / 4195
Gewicht kg 33000 35000 37000

Bettfräsmaschinen

KIHEUNG KNC U 1000 LT / 1200 LT / 1350 LT

Serienausstattung

  • Bahnsteuerung HEIDENHAIN® TNC 640 mit Hauptrechner MC inkl. Softwareoption I
  • manueller Universal-Vertikal-Fräskopf System HURON, gekühlt
  • Arbeitsraumverkleidung mit teils mehrlagigen Türen und Fenstern gemäß CE
  • Sicherheitseinhausung des rückwärtigen Maschinenbereiches über Zaun- und
    Blechsystem mit gesicherten Revisionsöffnungen
  • rückwärtiger Schanierspäneförderer mit erhöhtem seitlichen Auswurf
  • INA® RUE Präzisions-Linearfürhungen in allen 3 Achsen
  • Linear-Messsystem über HEIDENHAIN® Maßstäbe mit Druckluftsystem DA 400
  • SIEMENS® / HEIDENHAIN® Hauptspindelmotor 28/38 KW
  • AC-Antriebe SIEMENS®
  • ZF-Reduziergetriebe, 2-stufig, gekühlt über leistungsstarken Ölkühler
  • Spindelorientierung für "rigid tapping"
  • Ölkühlsystem
  • hydraulischer Gewichtsausgleich in der Z-Achse
  • zusätzlicher Fußschalter maschinenrückseitig für den Werkzeugwechsel
  • Vorbereitung des PLC's für eine 4. Achse
  • Luft durch die Spindel, max. 10 bar, gesteuert über M-Funktion
  • automatische Ausblaseinheit des Kegels – Automatik-Fräsköpfe
  • Druckluft durch Düsenkranz über M-Funktion
  • automatische Zentralschmierung
  • elektronisches, tragbares Handrad HEIDENHAIN® HR 410
  • Vorbereitung des PLC‘s für TS 260 Werkstückmesssystem und für TT 160 Werkzeugtastsystem
  • RITTAL® Schaltschrank mit RITTAL® Klimaanlage
  • Ethernet-Schnittstelle
  • Kühlmitteleinrichtung über Düsenkranz, 8 bar mit großvolumigen Tank
  • Bedien- und Arbeitsleuchte
  • Maschine gemäß CE
  • Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Fräskopf Späneförderer Linearmaßstäbe Druckluftsystem Sicherheitseinhausung Rittal

Sonderzubehör (Optionen)

  • CNC-Bahnsteuerungen
    - HEIDENHAIN® iTNC 530 HSCI
    - SIEMENS® SINUMERIK 840D sl
  • dynamische Kollisionsüberwachung DCM HEIDENHAIN®
  • adaptive Vorschubkontrolle AFC HEIDENHAIN®
  • weitere Softwareoptionen
  • vergrößerter Verfahrweg in Z-Achse
  • Erhöhung der Drehzahl des Fräskopfes A4 auf 6.000 U/min
  • automatische Fräsköpfe
  • Kassettendach für die Maschinenverkleidung
  • Kühlung durch die Spindel 16 / 30 bar
  • Ketten- und Tellerwechsler bis 60 Werkzeuge
  • Spänefördersysteme vorne, quer
  • "Sandwich" (diverse Größen) zwischen Turm und Tisch
  • elektronische, stufenlos regelbare CNC-Rundtische (0,001°)
  • diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
  • elektronisches, tragbares Handrad HEIDENHAIN® HR 550
  • Schnelllauf-Fräs- und Bohrspindeln, mechanisch und elektrisch
  • Aufspannwinkel, diverse Größen
  • Pflegesystem BIOBALANCE® für Kühlschmierstoffe
  • MISCEO® vollelektronisches Mischgerät für Kühlschmierstoffe
  • CAD/CAM Software
  • zusätzliche Dokumentation in Papierform
Fräsköpfe Kühlsystem Werkzeugwechsler Späneförderer Kassettendach Tastsysteme

Bettfräsmaschinen

KIHEUNG KNC U 1000 LT / 1200 LT / 1350 LT

CNC-Steuerungen für Fräsmaschinen

CNC-Steuerung

HEIDENHAIN TNC 640

  • die neue High-End - CNC-Steuerung von HEIDENHAIN
  • übersichtlich und Anwenderfreundlich dank smartSelect
  • Erhöhung der dynamischen Genauigkeit durch Dynamic Precision
  • intelligente Bearbeitung mit Dynamic Efficiency
  • einfacher einrichten - verbesserte Rüstzeitenminimierung
  • externe Programmierung mit .DXF / .STP / .STEP /
    .IGS / .IGES - CAD-Dateien inkl. Viewer
Zur Steuerung
CNC-Steuerung

HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI

  • die vielseitige Bahnsteuerung mit 19-Zoll Bildschirm
  • werkstattgerechte Programmierung in 2D und 3D
  • übersichtlich, einfach und flexibel dank smarT.NC
  • konsequent aufwärtskompatible
  • Bearbeitung bis zu 5-Achsen
  • programmieren, editieren und testen
  • externe Programmierung mit DXF - CAD-Dateien
Zur Steuerung
Steuerung

SIEMENS SINUMERIK 840D

  • Multitechnologie CNC-Steuerung für Fräsmaschinen
  • 19-Zoll Farbdisplay mit vollwertiger QWERTY-Tastatur (IP65)
  • ISO-Standard Programmierung durch programGUIDE
  • Dialogprogrammierung durch ShopMill Oberfläche
  • leistungsfähige Bohr-, Fräs-, Dreh- und Messzyklen
  • Energieeffizienz mit SINUMERIK Ctrl-Energy
  • Personen- und Maschinenschutz mit
    SINUMERIK Safety Integrated
  • einfache Datenanbindung durch USB-, CF-Card
    und RF45-Schnittstellen
Zur Steuerung

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