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Portalfräsmaschine

Portalfräsmaschinen

KIHEUNG SUPER-MIMAX

Maschinenbeschreibung

Schwere Portalfräsmaschinen mit großen Verfahrbereichen in X 6.000 mm / Y 4.200 – 5.200 mm und Z 1.200 / 1.600 mm, als Sonderversion auch größer bis X = 10.000 mm und Z = 2.000 mm lieferbar.

Eine extrem verwindungssteife und kräftige Maschinenstruktur mit Maschinengewichten von 115 t, garantiert hohe Fräsleistungen bei Werkstückgewichten bis 20 t.

Alle Modelle verfügen über große Verfahrwege in der X-Achse und in der Y-Achse, weitreichende Serienausstattung und umfangreiche Optionen (z.B. stufenlose Automatik-Fräskopfe, Werkzeugwechselsysteme, Kühlung durch die Spindel, Spänefördersysteme und vieles mehr). Durch diese Möglichkeiten lassen sich die KIHEUNG Fräsmaschinen optimal an Ihre gegenwärtigen und zukünftigen Bearbeitungsbedürfnisse anpassen.

Maschinenhighlights / Ausstattung
  • Bett, Tisch, Turm, Sattel, Ausleger und Kopf bestehen aus Qualitätsguss
  • große Führungslänge des Vertikal-Auslegers, dadurch hochgenaue Z-Geometrie – der Querschlitten ist auf dem Querbalken aufwendig über eine Kombination von überdimensionierten Rollenführungen mit Rollenblöcken 170 x 251 mm und Keilleisten geführt
  • aufwändige Führung des Auslegers über Rollenführungen mit 170 x 251er Rollenblöcken und Keilleisten für hohe Fräsleistungen und optimale Geometrie auch bei kritischer maximaler Z-Auslage (bei Z-Weg-Erhöhung auf 1.600 mm - Auslegerführung über 4-fach-Rollenschuhsystem)
  • stabiler Querbalken für eine perfekte Führung des Querschlittens über eine Kombination von Rollenführungen und Keilleisten
  • schwere, nahezu überdimensionierte Seitenständer als Auflage des Querbalkens bilden zusammen ein Portal, welches auch schwerste Zerspanung bei einer sehr guten Geometrie zulässt
  • Führung des Tisches auf dem Maschinenbett über 3- oder 4-Bahnensystem mit 65er Rollenführungen mit 170 x 251 mm Rollenblöcken für hohe Belastungen und dennoch weichem, "stick-slip"-freiem Lauf, und somit hohe Geometrie
  • großflächiger Maschinentisch aus Qualitäts-Gusseisen, feinstgeschliffen, zur Aufnahme auch schwerster Werkstücke (bis 20.000 kg)
  • 3 Hochleistungs-AC-Vorschub-Servo-Motoren HEIDENHAIN®
  • Hochleistungs-Kugelumlaufspindeln KORTA® mit vorgespannten Doppelmuttern in allen 3 Achsen
  • HEIDENHAIN® Linearmaßstäbe in allen 3 Achsen serienmäßig
  • alle Führungsbahnen gehärtet und geschliffen, alle Gegenseiten mit Antifriktionsmaterial (TURCITE® und /
    oder B-plast) für absolut "Stick-Slip"-freie Bewegung und somit hohe Positioniergenauigkeiten belegt
  • automatische Zentralschmierung mit Drucküberwachung
  • perfektes Führungsbahnschutzsystem der Achsen X, Y und Z
FEM
Finite-Elemente-Methode (FEM)

KIHEUNG® nutzt bei der Entwicklung die FEM (Finite Element Methode) Designfertigungshilfe.

Anhand von Konstruktions-Zeichnungen werden Modelle der Maschinenstruktur erstellt. Die Modelle stellen dann mittels FEM die zu erwartenden Deformationen, Schwingungen dar. Verschiedene Abhilfe­maßnahmen werden dann geprüft und die Konstruktion ggf. angepasst bevor die Maschine gebaut wird.

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KIHEUNG SUPER-MIMAX

Technische Daten

Tisch 1200 LBT 1600 LBT
Tischlänge mm 5500
Tischbreite mm 2700 / 3500
Durchgang zwischen den Ständern mm 3300 / 4300
Verfahrwege
Längsweg (X-Achse) mm 6000
Querweg (Y-Achse) mm 4200 / 5200
Vertikalweg (Z-Achse) mm 1200 1600
Universal-Fräskopf (SUPER-MIMAX-U)
Spindelaufnahme DIN 69871   ISO 50
Spindeldrehzahlen U/min 4000 (6000 / 8000 Option)
Spindelmotor kW 28/38
Abstand Tisch / Vertikal-Spindelnase mm -150 – 1050 -150 – 1450
Abstand Tisch / Horizontal-Spindelnase mm -15 – 1185 -15 – 1585
Vertikal-Frässpindel (SUPER-MIMAX-V)
Spindelaufnahme DIN 69871   ISO 50
Spindeldrehzahlen U/min 6000
Spindelmotor kW 28/38
Abstand Tisch / Vertikal-Spindelnase mm 200 – 1400 200 – 1800
Geschwindigkeiten
Eilgang (X/Y/Z) m/min 20
Vorschub (X/Y/Z) m/min 10
Maschinenabmessungen und Gewicht
Länge mm 17600
Tiefe / Breite mm 8500 / 9600
Höhe mm 6500 (7000)
Gewicht kg 115000 – 130000

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KIHEUNG SUPER-MIMAX

Serienausstattung

  • Bahnsteuerung HEIDENHAIN® TNC 640 mit Hauptrechner MC inkl. Softwareoption I
  • Universal-Automatik-Fräskopf max. 4.000 U/min mit ZF-Getriebe für Modellreihe SUPER-MIMAX-U
  • Vertikal-Frässpindel max. 6.000 U/min für Modellreihe SUPER-MIMAX-V
  • Ketten-Werkzeugwechsler für 60 Werkzeugstationen
  • Doppel-Spänefördersystem beidseitig des Bettes
  • Linear-Messsystem über HEIDENHAIN® Maßstäbe mit Druckluftsystem DA 400
  • SIEMENS® / HEIDENHAIN® Hauptspindelmotor 28/38 KW
  • AC-Antriebe HEIDENHAIN®
  • Spindelölkühler
  • hydraulischer Gewichtsausgleich in der Z-Achse
  • Spindelorientierung für "rigid tapping"
  • Vorbereitung des PLC`s für eine 4. Achse
  • automatische Ausblaseinheit des Kegels – Automatik-Fräsköpfe
  • Druckluft über Düsenkranz über M-Funktion
  • Luft durch die Spindel, max. 10 bar, gesteuert über M-Funktion
  • automatische Zentralschmierung
  • Arbeitsraumverkleidung mit teils mehrlagigen Türen und Fenstern gemäß CE
  • Sicherheitseinhausung des rückwärtigen Maschinenbereiches über Zaun- und Blechsystem
    mit gesicherten Revisionsöffnungen
  • Kühlmitteleinrichtung über Düsenkranz, 8 bar mit großvolumigen Tank
    bei Option Kühlung durch die Spindel 1 Haupttank und 1 Vortank
  • elektronisches, tragbares Handrad HEIDENHAIN® HR 410
  • Vorbereitung des PLC‘s für TS 260 Werkstückmesssystem und für TT 160 Werkzeugtastsystem
  • RITTAL® Schaltschrank mit RITTAL® Klimaanlage
  • Bedien- und Arbeitsleuchte
  • Maschine gemäß CE
  • Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Antriebsmotoren Fräskopf Linearmaßstäbe Druckluftsystem Handrad Rittal

Sonderzubehör (Optionen)

  • dynamische Kollisionsüberwachung DCM HEIDENHAIN®
  • adaptive Vorschubkontrolle AFC HEIDENHAIN®
  • Softwareoption II
  • vergrößerte Verfahrwege
  • Fräskopf und Spindeloptionen für SUPER-MIMAX-V
    - manueller 90° Winkelkopf + Ablagerack
    - Spindelverlängerung 500 mm + Ablagerack
    - automatischer Winkelkopf 5° inkl. Horizontal-Vertikaloption des Werkzeugwechslers
    - AAC automatischer Winkelkopf 5° mit automatischer Kopfwechseleinrichtung
    - ZF-Getriebe
  • Fräskopfoptionen für SUPER-MIMAX-U
    - Erhöhung der Spindeldrehzahlen auf 6.000 / 8.000 U/min
    - A4 Plus-Automatik-Fräskopf über automatischen 2-stufigen Getriebestufenwechsel
  • Kühlung durch die Spindel 16 / 30 bar
  • Werkzeugwechsler für 90 Werkzeugstationen
  • Kühlwasser-Spritzpistole mit separater 9 bar Pumpe
  • diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
  • elektronisches, tragbares Handrad HEIDENHAIN® HR 550
  • Pflegesystem BIOBALANCE® für Kühlschmierstoffe
  • MISCEO® vollelektronisches Mischgerät für Kühlschmierstoffe
  • CAD/CAM Software
  • zusätzliche Dokumentation in Papierform
Fräskopf Werkzeugwechsler Kühlsystem Handrad Tastsysteme Mischgerät

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HEIDENHAIN TNC 640 – für Bearbeitungszentren und Fräsmaschinen

Steuerung Software Programmierplatz

Seit über 35 Jahren bewähren sich die TNC-Steuerungen von HEIDENHAIN® im täglichen Einsatz an Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren und Bohrmaschinen. In diesem Zeitraum wurden die Steuerungen zwar kontinuierlich weiterentwickelt, das grundlegende Bedienkonzept blieb jedoch erhalten. Diese Grundsätze finden Sie auch bei der TNC 640 umgesetzt, der HEIDENHAIN® Bahnsteuerung für Fräs- und Fräs-Dreh-Bearbeitungen: werkstattorientierte Programmierung mit grafischer Unterstützung, viele praxisgerechte Zyklen und ein Bedienkonzept, das Sie auch von anderen HEIDENHAIN® Steuerungen gewohnt sind.

Einfache Bedienung
Für einfache Arbeiten – z.B. das Planfräsen oder Plandrehen von Flächen – brauchen Sie an der TNC 640 kein Programm zu schreiben. Sie lässt sich nämlich genauso einfach manuell verfahren – mit den Achstasten oder besonders feinfühlig mit dem elektronischen Handrad.
Externe Programmerstellung
Genauso gut lässt sich die TNC 640 extern programmieren. Ihre Fast-Ethernet-Schnittstelle garantiert kürzeste Übertragungszeiten selbst langer Programme.
Universell einsetzbar

Die TNC 640 eignet sich besonders für den Einsatz an Fräs-Dreh-Maschinen. Aber auch für HSC- und 5-Achs-Bearbeitungen an Maschinen mit bis zu 18 Achsen ist die TNC 640 einsetzbar.

  • Universal-Fräsmaschine
    - Werkstattprogrammierung im HEIDENHAIN® Klartext-Dialog
    - schnelles Bezugspunkt-Setzen mit HEIDENHAIN® Tastsystem
    - elektronisches Handrad
  • Hochgeschwindigkeitsfräsen
    - schnelle Satzverarbeitung
    - kurze Regelkreis-Zykluszeit
    - ruckarme Bewegungsführung
    - hohe Spindeldrehzahl
    - schnelle Datenübertragung
  • Bohrwerk
    - Zyklen zum Bohren und Ausspindeln
    - schräge Bohrungen herstellen
    - Ansteuerung von Pinolen (parallele Achsen)
  • 5-Achs-Bearbeitung mit Schwenkkopf und Rundtisch
    - Schwenken der Bearbeitungsebene
    - Zylindermantel-Bearbeitung
    - TCPM (Tool Center Point Management)
    - 3D-Werkzeug-Korrektur
    - schnelles Abarbeiten durch kurze Satzverarbeitungszeit
  • Bearbeitungszentrum und automatisierte Bearbeitung
    - Werkzeugverwaltung
    - Palettenverwaltung
    - gesteuertes Bezugspunkt-Setzen
    - Bezugspunkt-Verwaltung in Preset-Tabellen
    - automatische Werkstückvermessung mit HEIDENHAIN® Tastsystem
    - automatische Werkzeugvermessung und Bruchkontrolle
    - Leitrechner-Anbindung

Quelle: Heidenhain

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