HACO EUROMASTER S
HACO Abkantpressen sind das Ergebnis langjähriger Erfahrung, Tradition und ausgezeichneten Maschinendesigns. HACO ist einer der wenigen europäischen Hersteller der seine Maschinen noch 100% in Europa fertigen lässt. Die erstklassige Maschinenqualität, die Zuverlässigkeit und der weltweit exzellente Ruf von HACO sprechen für sich.
Die HACO EUROMASTER S ist eine an die Marktanforderungen angepasste High-Class Abkantpresse von HACO und überzeugt mit präziser Vielseitigkeit, einem attraktiven Preis-Leistungsverhältnis und höchsten Sicherheitsstandards.
Alle HACO EUROMASTER Modelle verfügen über vergrößerte Einbauhöhe, Hub und Ausladung und gewährleisten somit mehr Biegefreiheit von Anfang an.
Die mehrachsige CNC-Abkantpresse mit elektronischer ROBOSOFT Gleichlauf- und Tiefensteuerung des Oberbalkens gewährleistet hervorragende Biegewinkelgenauigkeiten.
Die schnellen Pressbalken (200 mm/s) und der präzise High-Speed-Hinteranschlag (1.000 mm/s) in Verbindung mit der modernen, höhenverstellbaren 2D Multi-Touch Steuerung reduzieren die Zykluszeiten und steigern die Produktivität nachhaltig.
Dank der serienmäßigen HACO FASTBEND-2D Mulit-Touch Premium Steuerung mit automatischer Biegefolgeberechnung, Hinteranschlägen und Werkzeugauswahl machen die EUROMASTER S zu einem universellen Partner in der Produktion.
- Technische Daten
- Serienausstattung / Highlights
- Sonderzubehör und Optionen
- CNC-Steuerung
- Roboterzellen für Abkantpressen
- Angebot anfordern
Haco Euromaster S
| Druckleistung | 75 – 400 t |
| Abkantlänge | 2.100 – 6.000 mm |
| Ständerdurchgang | 1.600 – 5.050 mm |
| Hublänge - bis 250 t - ab 320 t |
270 mm 420 mm |
| Einbauhöhe * - bis 250 t - ab 320 t |
520 mm 620 mm |
| Tischhöhe | 895 – 1.095 mm |
| Ständerausladung | 400 mm |
| Verfahrwege - X-Achse - Geschwindigkeit - R-Achse - Geschwindigkeit |
800 mm 1.000 mm/sek 250 mm 250 mm/sek |
| Geschwindigkeiten - Vorlauf - Biege - Rückzug |
90 – 200 mm/sek 7 – 10 mm/sek 60 – 125 mm/sek |
| Antriebsleistung | 11 – 37,5 kW |
| Länge | 3.230 – 6.460 mm |
| Tiefe / Breite | 1.585 – 2.270 mm |
| Höhe | 2.920 – 3.950 mm |
| Gewicht | 5.900 – 33.000 kg |
* Einbauhöhe ohne Werkzeug.
Haco Euromaster S
- HACO® FASTBEND-2D MT Premium CNC-Steuerung mit 21,5-Zoll Display
- einfaches Programmieren mit diversen Funktionen wie SmartDraft, MultiTasking, StepPreviewer
- ergonomisch höhenverstellbares Bedienpult - schneller X/R Hinteranschlag mit Kugelumlaufspindeln
- 2 Auflegearme auf Linearführungen mit manueller Höhenverstellung
- CNC-gesteuerte Tischbombierung
- European Standard Oberwerkzeugklemmung mit manueller Schnellspannklemmung
- 60 mm breite Maritzenaufnahme im Tisch für System A
- zusätzliche Nut im Tisch für B-Werkzeuge
- automatisches Ausschalten des Hauptmotors nach voreingestelltem Timer
- extra Schrauben zum Spannen kurzer Matrizen (< 100 mm)
- Laser-Sicherheitssystem – Muting 6 mm über dem Blech (bis Abkantlänge 4.300 mm)
- Laser-Sicherheitssystem IRIS – Muting 0 mm über dem Blech (ab Abkantlänge 5.000 mm)
- LED-Arbeitsraumbeleuchtung
- Fußpedal zur einfachen uns sicheren Bedienung
- Maschine gemäß CE
- Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Modell EUROMASTER S - NS (mit manueller Klemmung)
- New Standard WILA® Oberwerkzeugklemmung mit manueller Schnellspannklemmung
- manuelle Matrizenklemmung im Tisch
Modell EUROMASTER S - NS (mit hydraulischer Klemmung)
- New Standard WILA® Oberwerkzeugklemmung mit hydraulischer Schnellspannklemmung
- hydraulische Matrizenklemmung im Tisch
Haco Euromaster S
- HACOBEND-3D Offline-Software
- PartManager-3D Offline-Software
- kompletter Satz Werkzeuge AMADA / PROMECAM®:
- gehärteter und geteilter Rehfußstempel
- Matrizenhalter U-60 mm
- gehärtete 4-fach Multi-V-Matrize mit 16, 22, 35 und 50 mm Öffnung - kompletter Satz Werkzeuge VOLZ AMADA / PROMECAM® inkl. Phosphatierung:
- nur für 3 m Abkantpressen
- gehärteter und geteilter Rehfußstempel
- Matrizenhalter U-60 mm
- gehärtete 4-fach Multi-V-Matrize mit 16, 22, 35 und 50 mm Öffnung - Laser-Sicherheitssystem IRIS – 0 mm über Blech
- Laser-Sicherheitssystem IRIS+ Winkelmesssystem (bis Abkantlänge 4.100 mm)
- zusätzlicher Anschlagfinger, manuell verschiebbar
- zusätzliche Z-Achse
- zusätzliche Z1- und Z2-Achse
- zusätzliche Z1- / Z2- und X3-Achse
- Hinteranschlag mit zusätzlicher X3-Achse
- 6-Achsen Hinteranschlag (X1 / X2 / R1 / R2 / W1 / W2)
- extra Auflagearm (TYP 1)
- extra Kippnocken
- verlängerter Tisch als Ablage für die Auflegearme 1.000 mm
- höhenverstellbare Biegehilfe mit 2 Armen
- zusätzlicher Arm für Biegehilfe
- verlängerter Tisch als Ablage für Biegehilfen 1.000 mm
- Biegewinkel-Messsystem
- CNC-Postionierung des Biegewinkel-Messsystems
- vergrößerte Einbauhöhe 620 mm; verlängerter Hub 370 mm (S - ES bis 250 t)
- vergrößerte Einbauhöhe 540 mm; verlängerter Hub 370 mm (S - NS bis 250 t)
- verlängerter Tisch als Ablage für Messsysteme 500 mm
- zusätzliche Smart Tool Locator – LED-Anzeige für oben und unten
- 2. Fußpedal
- klimatisierter Schaltschrank
- Ölkühler
- zusätzlicher Not-Aus-Schalter
- zusätzliche Dokumentation in Papierform
HACO® FASTBEND-2D - Intuitive Multi-Touch-Steuerung
Die FASTBEND-2D Multi-Touch Premium Steuerung setzt einen neuen Standard in flexibler, intuitiver, zuverlässiger und hochpräziser Biegetechnik für Blechbearbeitung.
Hochmoderne PC-basierte Hardware verleiht dem System sehr schnelle Datenverarbeitung und hochgenaue Berechnung optimaler Biegeprogramme für hydraulische CNC-Abkantpressen.
Die Anwendung der Multi-Touch Technologie reduziert die Zahl der Tastvorgänge auf ein absolutes Minimum. Die innovativen Merkmale SmartDraft, Design/Bending Sequence Multitasking, StepPreviewer und kombinierte Funktionen bieten dem Bediener eine unkomplizierte, intuitive Steuerung über den gesamten Produktionszyklus.
Integrierte Werkstückvorbereitung
- Die integrierte Software BendManager 2D MT in der Steuerung ist konzipiert zum Steuern der Abkantpresse und Ausführen manuell gestalteter oder automatisch generierter Programme. Die Programm-Generierung kann über Offline Software oder direkt über die CNC-Steuerung an der Maschine erfolgen.
- Totale Integrierung in die Steuerung: Konzeption für Werkstück (Tiefziehen), Werkzeugbelegung, Ausführung der Biegesequenz, Hinteranschlag-Einstellungen und schließlich Generierung des CNC-Programms.
Werkzeug-Management
- Alle höherwertigen Steuerungen setzen einen neuen Standard im Werkzeug-Management, sie gestalten die Einbeziehung von Werkzeugen in die Biege-Software so wie sie sein sollte: grenzenlos in jeder Hinsicht. Die veränderbare Werkzeug-Datenbasis erzeugt ein einfaches und problemloses Management der Werkzeuge.
- Es gibt keine Einschränkung für die Anzahl und Typen der Werkzeuge, die man in die Software importieren kann, solange das Werkzeug mit der verwendeten Maschine kompatibel bleibt.
Steuerungshighlights und Funktionen
- 21,5-Zoll 2D multicolor Multi-Touch-Screen
- Einrichten und Biegesequenz-Berechnung im Multitasking-Modus
- Standard 2D-Visualisierung
- automatisches oder manuelles Biegen
- automatische Lösung für Doppelbiegungen
- Schnelleinrichtungsmodus
- Ausführung generierter 2D-Programme
- anpassungsfähige grafische Werkzeug-Datenbank
- anpassungsfähige Material-Datenbank
- automatischer / programmierbarer Einzug
- Erfassung von Fehlbiegungen
- automatische Werkzeugsuche
- Biegesequenz Echtzeit-Berechnung
- Eingabe in metrischen oder zölligen Einheiten
- USB-Anschluss
- Netzwerk + Offline Funktion
- mehrsprachige Unterstützung
- Ferndiagnose
Roboterzellen für HACO CNC-Abkantpressen
Die großen Anforderungen an Produktivität, Qualität und Produktionsgeschwindigkeit führen zwangsläufig zu neuen Lösungen – Automatisierungslösungen!
Die Firma HACO aus Belgien setzte in der eigenen Produktion schon früh auf Robotertechnik. Die Systeme wurden immer parallel entwickelt und stets verbessert. Dank des Fortschritts im Bereich Hard- und Software in den letzten Jahren bieten moderne Roboterzellen heute ein Maximum an Präzision, Produktivität und Effektivität.
Wirtschaftlichkeit
- Die innovative HACO Steuerung steuert Abkantpresse und Roboter mit nur einem Programm. Das bedeutet weniger Personal an der Maschine und bietet außerdem die Möglichkeit für mehrschichtiges Arbeiten rund um die Uhr!
Produktivität
- Synchronisierte Produktionsprozesse, automatisches Einrichten, Programmieren während des Maschinenbetriebes - der Roboter kann vieles schneller und ausdauernder ohne Pausen für eine nachhaltige Produktivitätssteigerung.
Superschnelle Software
- Die leistungsstarke HACO Software sorgt für eine superschnelle Programmerstellung mit einem Klick. Basierend auf der 3D Zeichnung des Werkstückes erstellt das Programm und der Roboter eine Biegelösung und programmiert die Maschine. Was früher Stunden dauerte, wird jetzt in wenigen Minuten erledigt. Das erhöht ihre Flexibilität, ihre Schnelligkeit und darüber hinaus die Möglichkeiten einfach von einer zur anderen Serie umzuschalten.
Profitables Fertigen von Kleinserien
- Eine Roboter-Biegezelle erhöht ihre Produktivität vom Einrüsten bis zur ersten Biegung und macht auch Kleinserien effizienter.
Gleichbleibende Qualität
- Automatische Roboter-Biegezellen produzieren konstant in gleich hoher Qualität – auch nach Stunden liefern sie präzise Ergebnisse und gewährleisten immer gleiche Biegewinkel und Seitenlängen.
Personalausgleich
- Eine moderne Abkantpresse ist nicht einfach zu bedienen und qualifiziertes Personal ist oftmals schwer zu finden. Eine automatische Roboter-Biegezelle liefert sofort gute Ergebnisse, auch für komplexe Teile 24/7 "rund um die Uhr".
HACO® FASTBEND-2D MT Premium CNC-Steuerung
Einfaches Programmieren mit diversen Funktionen wie SmartDraft, MultiTasking und StepPreviewer.
2D und 3D Offline Software als Option lieferbar!
