CNC-Zyklendrehmaschinen

FAT/HACO TUR SMN 800 – 1100

Spindelstock

• Der stabile Spindelstock wird auf der induktionsgehärteten und geschliffenen Maschinenbettfläche befestigt. Das manuelle "Schaben" der Kontaktflächen sichert die richtige Positionierung, die beste Anpassung und eine langfristige geometrische Stabilität – von Anfang an!
• Die Hauptarbeitsspindeln sind mit großen Spindelbohrungen lieferbar und ermöglichen eine zuverlässige Bearbeitung schwerer Werkstücke mit hohen Drehmomenten.
• Der Spindelstock entspricht dem neuesten Stand der Technik und wurde mit Hilfe der FEM-Analyse konstruiert, um das physikalische Verhalten der Konstruktion bezüglich der wirkenden Kräfte und den damit verbundenen Verformungen zu simulieren und auf ein Minimum zu reduzieren. Jeder Spindelstock wird vor der mechanischen Bearbeitung sowie während des vollen Montageprozesses mit größter Sorgfalt kontrolliert und gefertigt, um den hohen Qualitätsstandard sowie Langlebigkeit sicherzustellen.
• Die starke Hauptspindel wird vorne mit zwei hochpräzisen Zylinderrollenlagern und hinten mit einem Doppelrollenlager ausgerüstet. Dieses System garantiert hohe Präzision sowie eine optimale Kraftaufnahme, selbst bei großen Werkstücken und ermöglicht hohe Fertigungsqualitäten.
• Das automatische Lagerschmiersystem "LiveTime" sichert die regelmäßige und optimale Schmierung des Systems. Das garantiert eine hohe Lebensdauer und langfristig zuverlässiges Arbeiten.

"Monoblock" Maschinenbett

• Die besondere "Monoblock" Maschinenbettkonstruktion in Doppelwand-Ausführung und 3-fach Prismenführung, gewährleistet durch die solide Herstellung ein hohes Maß an Steifigkeit und Stabilität.
• Im Zusammenspiel mit den breiten, induktionsgehärteten und feinstgeschliffenen Bettführungen sorgt dies im Ergebnis für eine perfekte Schwingungsverhütung.
• Die exakte Bearbeitung und somit erreichten hohen Oberflächengüten können über die gesamte Drehlänge, auch bei schweren Werkstücken, problemlos erreicht und garantiert werden.

Maschinenschlitten

• Die TUR SMN Drehmaschinen werden mit einer Spitzenweite von bis zum 16.000 mm geliefert. Dabei erfolgt die Längsbewegung des Schlittens, bei Maschinen bis 4.000 mm, über eine Kugelrollspindel mit 80 mm Durchmesser. Die längeren Ausführungen werden mit einem "Master-Slave" System – über Zahnstange in der Z-Achse mit integriertem, direktem Messsystem als Standardzubehör ausgerüstet.

FAT/HACO TUR SMN 800 – 1100

• CNC-Zyklensteuerung SIEMENS® SINUMERIK ONE
  - 15" Touchscreen und inkl. ShopTurn
  - intuitive Bedienung
  - unerreichte Flexibilität
  - SIEMENS® Safety Integrated
• ergonomisches, drehbares Bedienpanel
• Schnellwechsel-Stahlhalter MULTIFIX Größe D1
• kräftiger Spindelkasten mit 2 Stufen-Getriebe
  - präzisionsgelagerte Hauptspindel
  - programmierbares Getriebe
  - starke Drehmomententfaltung
• gehärtete und geschliffene Führungsbahnen für
  - optimale Stabilität
  - hohe Langlebigkeit
• verstärkter, manueller Maschinen­reitstock mit großzügiger Auskragung
• Schnellkupplungssystem zwischen Schlitten und Reitstock
• rückwärtige Maschinenverkleidung mit verschiebbaren Zugangstüren
• massives Maschinengussbett
  - hohe Steifigkeit
  - ideale Dämpfungseigenschaften
• hochpräzise Achs-Encoder
• Hydraulikaggregat
• automatisches Schmiersystem
• komplette Kühlmitteleinrichtung
• Arbeitsraumbeleuchtung
• USB Anschluss
• Maschine gemäß CE
• Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch

FAT/HACO TUR SMN 800 – 1100

Modellabhängig

• größerer Spindelmotor 37/56 kW
• Schwerlastausführung mit
  - größerem Spindelmotor 37/56 kW
  - Spindelstock in Schwerlastausführung
• Spindelbohrung Ø 220 / 320 / 360 mm
• Druckluft Spindelversiegelung
• 4-fach Revolverkopf PARAT® RD4 mit Innenkühlung
• 8-fach Werkzeugrevolver VDI 50 oder VDI 60
• 8-fach Werkzeugrevolver VDI 50 für angetriebene Werkzeuge
• 12-fach Werkzeugrevolver VDI 50 oder VDI 60 für angetriebene Werkzeuge, auch mit integrierter Y-Achse
• Spindelorientierung – C-Achsen-Positionierung und Servo-Antrieb
• Interpolierbare C-Achse mit Servoantrieb
• Bohrbock hinter Drehmitte montiert
• Y-Achse mit 3,5 m/min Vorschub
• Linearmaßstäbe für X- und Z-Achse
• diverse Hydraulik- und Handspannfutter sowie Planscheiben
• rückwärtige Futteraufnahme für Standard Spindelbohrung
• diverse feststehende und mitlaufende sowie hydraulische Lünetten
• hydraulische Reitstockpinole
• Ölkühlsystem (Forced-Lubrication)
• Späneförderer mit seitlichem Auswurf
• doppelte Abstreifer in Spindel- und Reitstockrichtung
• Faltenbalgabdeckung für X-Achse
• geschlossene rechte Fronttür komplett mit zusätzlicher Tür für Reitstockbedienung
• zusätzliche Standardpumpe 3 bar, max. 30 l/min
• Hochdruck-Kühlmitteleinheit 9 bar, max. 64 l/min
• Kühlmittelpistole, Ölabscheider und Magnetfilter lieferbar
• VISIPORT® Drehfenster auf der Fronttür
• Pflegesystem BIOBALANCE® für Kühlschmierstoffe
• MISCEO® vollelektronisches Mischgerät für Kühlschmierstoffe
• zusätzliche Arbeitsraumbeleuchtung
• LED Beleuchtung vor dem Futter
• klimatisierter Schaltschrank
• Sonderlackierung
• größere Handräder in X und Z für Handbetrieb
• diverse Hardware- und Softwareoptionen
• CAD/CAM Software
• zusätzliche Dokumentation in Papierform