CNC-Vertikal-Bearbeitungszentren

Micromill M640 / M760

• serienmäßig mit SIEMENS® SINUMERIK CNC-Steuerung und Touch-Panel, optional HEIDENHAIN®
• kompaktes, platzsparendes Maschinendesign bei hoher Geschwindigkeit, Präzision und Produktivität
• massive Maschinenstruktur aus MEEHANITE® Qualitätsgrauguss EN-GJL-300 (FC 300)
• bis zu 30% höhere Steifigkeit dank hoher thermischer Stabilität
• FEM-optimierte Konstruktion für maximale strukturelle Präzision
• exzellente Schwingungsdämpfung für bessere Oberflächen, längere Werkzeugstandzeiten und geringere Kosten
• Präzisions-Kugelumlaufspindeln mit Servo-Direktantrieben in allen Achsen – Positioniergenauigkeit ± 0,005 mm und eine um bis zu 40% höhere Wiederholgenauigkeit
• spielfreie Linear-Rollenführungen mit Eilgang bis 36 m/min für kurze Zykluszeiten
• stabiler Arbeitstisch (800 x 450 mm oder 900 x 450 mm) mit bis zu 850 kg Traglast
• Vollverkleidung (oben geschlossen) – ideal für IKZ-Bearbeitung, mit komfortablem Zugang
• BBT-40 Hochleistungsspindel, 10.000 U/min serienmäßig, optional bis 12.000 U/min
• Rigid Tapping und automatische Spindelorientierung
• 28-fach Doppelarm-Werkzeugwechsler mit nur 1,9 sek. Werkzeugwechselzeit
• optionale CTS-Spindelkühlung (20 / 30 bar) und automatisches Wash-Down-System
• langlebige Teleskopabdeckungen, durchdachte Ablagen und USB-Anschlüsse direkt an der Maschine

Micromill M640 / M760

• CNC-Steuerung SIEMENS® SINUMERIK 828D mit 12,1" Bildschirm inkl. ShopMill Oberfläche
• elektronisches Handrad
• seitlich, schwenkbares Bedienpanel
• Maschinengenauigkeit gemäß VDI 3441
• Hochleistungsspindel mit 10.000 U/min mit BBT 40 Werkzeugaufnahme
• automatischer Werkzeugwechsler mit 28 Werkzeugplätzen, Arm-Typ
• Präzisionslinear-Rollenführungen in allen 3 Achsen
• automatische Zentralschmierung
• Arbeitstisch präzisionsgeschliffen mit 5 T-Nuten
• präzisionsgeschliffene Kugelumlaufspindeln in allen 3 Achsen
• Maschinenvollverkleidung mit zwei vorderen Schiebetüren und zwei seitlichen Türen
• Öffnungsweite der Fronttür 902 mm
• Kühlsystem bestehend aus Kopfkühlung, Kühlmittelpumpe und Ringkühlung
• Kühlmittelpistole
• starres Gewindeschneiden, ohne Ausgleichsfutter (Rigid-Tapping)
• automatische Spindelausblasfunktion
• Vorbereitung für
  - für Späneförderer
  - BLUM® Tastsystem
• 3-fach-Status-Lampe
• LED-Arbeitsraumbeleuchtung
• Maschine gemäß CE
• Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch

Micromill M640 / M760

• CNC-Steuerungen
  - HEIDENHAIN® TNC7 basic mit 16" Multi-Touch-Screen
  - SIEMENS® SINUMERIK ONE mit 15" Multi-Touch-Screen
• Spindeloptionen In-Line-Spindel mit Spindelölkühler
  - 10.000 U/min / BBT 40
  - 12.000 U/min / BBT 40
• Werkzeugaufnahme HSK 63 für In-Line Spindel 10.000 U/min
• automatischer Spindelölkühler für Riemenspindel
• erhöhte Antriebsleistung 11/15 - P22 kW
• Kühlung durch die Spindel 20 oder 30 bar
• 30-fach Werkzeugwechsler
• Spiralspäneförderer inkl. Spänespülsystem, speziell für sehr feine, kurze Späne und Staub
• Kratzbandspäneförderer inkl. Spänespülsystem, speziell für kleine bis mittlere gebrochene Späne
• Scharnierspäneförderer inkl. Spänespülsystem, speziell für lange, voluminöse und schwere Späne
• Spänespülsystem für leichtere Späneabfuhr
• Ölabscheider
• Vorbereitung für 4. und 5. Achse
• Z-Achsen Erhöhung 100 oder 200 mm
• pL LEHMANN® CNC-Drehtische
• Servo-Verstärker für pL LEHMANN® CNC-Drehtische
• hydraulische NC-Schraubstöcke in diversen Größen
• Drehplatte für Hydraulikschraubstock
• diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
• Pflegesystem BIOBALANCE® für Kühlschmierstoffe
• HAMMA® Testkoffer EXKLUSIV für Messungen von Kühlschmierstoff
• MISCEO® EXKLUSIV vollelektronisches Mischgerät für Kühlschmierstoffe
• HALTER® BASIC Pro 12 Beladeroboter
• HALTER® Rasterplatten von 10 – 135 mm
• HALTER® Wendestation für zweiseitige Bearbeitung
• SIEMENS® Safety Integrated
  Ein ganzheitliches und voll integriertes Sicherheitskonzept
• CAD/CAM Software
• zusätzliche Dokumentation in Papierform