CNC-Vertikal-Bearbeitungszentren


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YCM NMV 76 / 106 A
  • Maschine ist ausgelegt für die Präzisionszerspanung mit hohen Anforderungen an Stabilität, Präzision und Produktivität mit Eilganggeschwindigkeiten bis max. 36.000 mm/min
  • die breiten, präzisionsgeschliffenen Flachführungen garantieren eine hohe Stabilität über die gesamte Bearbeitungslänge in allen Achsen
  • kraftvolle Arbeitsvorschübe von 1 – 20.000 mm/min in allen Achsen
  • Monoblock-Maschinenstruktur von Turm und Maschinenbasis für ein Maximum an Steifigkeit und Genauigkeit – unter Verwendung der Finite-Elemente-Methode (FEM) entwickelt und optimiert
  • ausschließliche Verwendung von MEEHANITE® Qualitätsguss (FC 300-350 / FCD 400-600) aus eigener, moderner Gießerei für hervorragende Dämpfungseigenschaften
  • Präzisions-Kugelumlaufspindeln mit drehmomentstarken AC-Direktantriebe mit Absolut-Encoder für optimale Kraftübertragung ohne Drehmomentverlust, beste Positioniergenauigkeit und Stabilität in allen Achsen
  • das durchdachte In-House Maschinendesign mit innovativem Spindelkühlsystem entfernt Wärme effizient und minimiert gleichzeitig die thermische Verformung
  • alle Modelle mit solidem Spindelgehäuse und umlaufenden Kontaktflächen an den Z-Achsen Führungen für beste Zerspanungsergebnisse
  • Z-Achse ohne Gegengewicht für hohe Dynamik und gleichbleibende Präzision über Stunden
  • die hauseigenen YCM® IDD Hochpräzisionsspindeln werden mit Keramiklagern, mit geringer Massenträgheit, hoher Steifigkeit und geringem Ausdehnungskoeffizienten hergestellt und die Micro-Ölschmierung sorgt für eine lange Lebensdauer und kontinuierliche High-Speed Bearbeitung
  • direkt gekoppelte IDD Spindel mit Spindeldrehzahlen bis 12.000 U/min bis max. 20 kW Antriebsleistung
  • die Kugelumlaufspindeln sind in einem eigenen Gusslager (Motor-, Lagersitz und Lagerbock) welches fest mit der Maschinenbasis gegossen wurde, präzisionszentriert mit 2-fach vorgespannter Mutter und von groß dimensionierten Präzisionslagern aufgenommen
  • servoangetriebenes Doppelarm-Werkzeugwechselsystem für 24 Werkzeuge (40 optional) mit schnellen Werkzeugwechselzeiten von max. 1,8s (Wkz-Wkz) für höchste Flexibilität und kürzeste Nebenrüstzeiten
YCM NMV 76 / 106 A
Tischgröße 910 x 560 mm
1.120 x 600 mm
T-Nuten
- Anzahl
- Breite
- Abstand
 
5 Stück
18 mm
100 mm
max. Tischbelastung 500 / 800 kg
Verfahrwege
- Längsweg (X)
- Querweg (Y)
- Vertikalweg (Z)
 
762 / 1.020 mm
510 / 600 mm
560 / 600 mm
Spindelaufnahme
- Serie
- Option
 
MAS403 / BBT 40
DIN 69871 / ISO
Spindeldrehzahlen * 12.000 U/min
Spindelantrieb In-Line-Spindel
Spindelmotor
- Heidenhain
- Siemens
 
17 kW
17,5 kW
Abstand
- Spindel / Tisch
120 – 680 mm
80 – 680 mm
Eilgang (X/Y/Z) 36 / 36 / 24 m/min
Vorschub (X/Y/Z) 20 m/min
Länge 2.120 / 3.045 mm
Tiefe / Breite 3.202 / 3.642 mm
Höhe 3.070 / 2.976 mm
Gewicht 5.100 / 6.500 kg

* Weitere Spindeloptionen lieferbar.

YCM NMV 76 / 106 A
  • CNC-Steuerung
    - HEIDENHAIN® TNC 620
    - HEIDENHAIN® TNC 640
    - SIEMENS® SINUMERIK 828D
  • YCM® In-Line Spindel mit Keramiklagern
  • BBT 40 (BIG PLUS) Präzisions-Werkzeugaufnahme für erhöhte Genauigkeit
  • Luftausblassystem für die Spindel
  • Luftversiegelung der Spindel gegen Staub und Späne
  • 2 innenliegende Späneschnecken zur idealen Späneabfuhr
  • Druckluftpistole
  • Schaltschrank mit Wärmetauscher für beste thermische Bedingungen
  • Sicherheitstür
  • Arbeitsraumduschsystem gewährleistet optimale Spänespülung
  • Doppelarm-Werkzeugwechsler mit 24 Werkzeugplätzen
  • Maschinenvollverkleidung mit Dach
  • Maschinenkörper aus MEEHANITE® Qualitätsguss
  • Hochleistungs-Flachführungen in allen Achsen für Eilgänge bis zu 36 m/min
  • Ölabscheider
  • Kühlmittelsystem mit Hochleistungspumpe
  • automatisches Schmiersystem
  • automatische Abschaltung
  • Maschine gemäß CE
  • Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
YCM NMV 76 / 106 A
  • Spindeloption mit Getriebespindel
    - 8.000 / 10.000 U/min
  • Spindelölkühler
  • Öl-/Luftschmierungssystem für die Spindel
  • Kühlung durch die Spindel 20 / 30 oder 70 bar
  • Doppelarm-Werkzeugwechsler mit 30 / 40 Werkzeugplätzen
  • Minimalmengenschmierung für erhöhte Werkzeugstandzeiten und Oberflächengüten
  • Ölnebelabsaugung
  • diverse Spänefördersysteme
  • Pflegesystem BIOBALANCE® für Kühlschmierstoffe
  • MISCEO® vollelektronisches Mischgerät für Kühlschmierstoffe
  • VOLZ® Powerfilter-System mit 10" oder 20" Tiefenfilter
  • Vorbereitung 4. Achse
  • Turmerhöhung 250 mm
  • klimatisierter A/C Schaltschrank für konstante, optimale thermische Bedingungen (serienmäßig bei allen Modellen mit HEIDENHAIN Steuerung)
  • HEIDENHAIN® Linearmaßstäbe in X/Y/Z
  • diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
  • 24 Monate Garantie auf Maschine (8 Std. / Tag) und CNC-Steuerung
  • diverse Softwareoptionen zur optimierten Anpassung
  • CAD/CAM Software
  • zusätzliche Dokumentation in Papierform
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