YCM NSV 156 A
Lineargeführte Highspeed-Bearbeitungszentren mit großem X-Achsen Verfahrweg und 4-fach geführter Y-Achse. Starke Zerspanungsleistung, Stabilität und Präzision bei gleichzeitig hohen Bearbeitungsgeschwindigkeiten.
In allen YCM Maschinen werden ausschließlich hochwertige Maschinenkomponenten aus Deutschland, Japan und Europa, mit dem Fokus auf Qualität, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit verwendet um bei allen YCM Maschinen eine hohe, gleichbleibende Fertigungsqualität zu garantieren.
YCM nimmt somit weltweit eine Sonderstellung unter den Herstellern für hochwertige CNC-Bearbeitungszentren "Made in Taiwan" ein und zählt nicht umsonst seit 1954 zur Nr. 1 in Taiwan.
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YCM NSV 156 A
- diese Maschine ist ausgelegt für die Hochgeschwindigkeitszerspanung mit hohen Anforderungen an Schnelligkeit, Präzision und Produktivität mit Eilganggeschwindigkeiten bis max. 48.000 mm/min und Beschleunigungswerten bis zu 1g
- Arbeitsvorschübe von 1 – 20.000 mm/min in allen Achsen
- Arbeitstisch mit 6 Rollenumlaufschuhen auf THK® / INA® Präzisions-Linearführungen für maximale Stabilität
- hohe Tischbelastungen, trotz dieser überragenden Schnelligkeit, bis max. 1.500 kg
- optimierte DELTA-Maschinenstruktur von Turm und Maschinenbasis für ein Maximum an Steifigkeit und Genauigkeit unter Verwendung der Finite-Elemente-Methode (FEM) entwickelt und optimiert
- ausschließliche Verwendung von MEEHANITE® Qualitätsguss (FC 300-350 / FCD 400-600) aus eigener, moderner Gießerei für hervorragende Dämpfungseigenschaften
- Präzisions-Kugelumlaufspindeln mit drehmomentstarken AC-Direktantrieben mit Absolut-Encoder für optimale Kraftübertragung ohne Drehmomentverlust, beste Positioniergenauigkeit und Stabilität in allen Achsen
- THK® / INA® Präzisions-Linear-Rollenführungen in allen Achsen
- das durchdachte In-House Maschinendesign mit innovativem Spindelkühlsystem entfernt Wärme effizient und minimiert gleichzeitig die thermische Verformung
- die hauseigenen YCM® IDD Hochpräzisionsspindeln werden mit Keramiklagern, mit geringer Massenträgheit, hoher Steifigkeit und geringem Ausdehnungskoeffizienten hergestellt und die Micro-Ölschmierung sorgt für eine lange Lebensdauer und kontinuierliche High-Speed Bearbeitung
- direkt gekoppelte IDD Spindel mit Spindeldrehzahlen bis 12.000 U/min (15.000 Option) bis max. 22 kW Antriebsleistung
- die Kugelumlaufspindeln sind in einem eigenen Gusslager (Motor-, Lagersitz und Lagerbock) welches fest mit der Maschinenbasis gegossen wurde, präzisionszentriert mit 2-fach vorgespannter Mutter und von groß dimensionierten Präzisionslagern aufgenommen
- servoangetriebenes Doppelarm-Werkzeugwechselsystem für 30 Werkzeuge mit schnellen Werkzeugwechselzeiten von max. 1,8 s (Wkz-Wkz) für höchste Flexibilität und kürzeste Nebenrüstzeiten
- die seitliche Maschinenabdeckung mit Fenster ist für die einfache Anbindung von Handling-Systemen abnehmbar
YCM NSV 156 A
| Tischgröße | 1.630 x 650 mm |
| T-Nuten - Anzahl - Breite - Abstand |
6 Stück 18 mm 100 mm |
| max. Tischbelastung | 1.500 kg |
| Verfahrwege - Längsweg (X) - Querweg (Y) - Vertikalweg (Z) |
1.530 mm 650 mm 610 mm |
| Spindelaufnahme - Serie - Option |
MAS403 / BBT 40 DIN 69871 / ISO |
| Spindeldrehzahlen * | 12.000 U/min |
| Spindelantrieb | In-Line-Spindel |
| Spindelmotor - Heidenhain - Siemens |
21 kW 21 kW |
| Abstand - Spindel / Tisch |
80 – 690 mm |
| Eilgang (X/Y/Z) | 48 m/min |
| Vorschub (X/Y/Z) | 20 m/min |
| Beschleunigung | 0,9 / 0,6 / 1 g |
| Länge | 3.855 mm |
| Tiefe / Breite | 3.368 mm |
| Höhe | 3.115 mm |
| Gewicht | 9.000 kg |
* Weitere Spindeloptionen lieferbar.
YCM NSV 156 A
- CNC-Steuerung
- HEIDENHAIN® TNC 640
- SIEMENS® SINUMERIK 828D - YCM® In-Line Spindel mit Keramiklagern
- BBT 40 (BIG PLUS) Präzisions-Werkzeugaufnahme für erhöhte Genauigkeit
- Luftausblassystem für die Spindel
- Luftversiegelung der Spindel gegen Staub und Späne
- Spindelkühlung
- 4 innenliegende Späneschnecken für ideale Späneabfuhr
- Druckluftpistole
- Schaltschrank mit Wärmetauscher für beste thermische Bedingungen
- Sicherheitstür
- Arbeitsraumduschsystem gewährleistet optimale Spänespülung
- Doppelarm-Werkzeugwechsler mit 30 Werkzeugplätzen
- Maschinenvollverkleidung mit Dach
- Maschinenkörper aus MEEHANITE® Qualitätsguss
- Hochleistungs-Linear-Rollenführungen in allen Achsen für Eilgänge bis zu 48 m/min
- starres Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter
- Ölabscheider
- Kühlmittelsystem mit Hochleistungspumpe
- automatisches Schmiersystem
- automatische Abschaltung
- Maschine gemäß CE
- Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
YCM NSV 156 A
- Spindeloption In-Line-Spindel 15.000 U/min
- Kühlung durch die Spindel 20 / 30 oder 70 bar
- Doppelarm-Werkzeugwechsler mit 48 / 60 Werkzeugplätzen
- Minimalmengenschmierung für erhöhte Werkzeugstandzeiten und Oberflächengüten
- Ölnebelabsaugung
- 4 Innenliegende Späneschnecken mit zusätzlichem Scharnierspäneförderer mit seitlichem Auswurf
- Pflegesystem BIOBALANCE® für Kühlschmierstoffe
- MISCEO® vollelektronisches Mischgerät für Kühlschmierstoffe
- Vorbereitung 4. Achse
- Turmerhöhung 250 mm
- klimatisierter A/C Schaltschrank für konstante, optimale thermische Bedingungen (serienmäßig bei allen Modellen mit HEIDENHAIN Steuerung)
- HEIDENHAIN® Linearmaßstäbe in X/Y/Z
- diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
- 24 Monate Garantie auf Maschine (8 Std. / Tag) und CNC-Steuerung
- diverse Softwareoptionen zur optimierten Anpassung
- CAD/CAM Software
- zusätzliche Dokumentation in Papierform
CNC-Bahnsteuerung HEIDENHAIN TNC 640
Die High-End Bahnsteuerung mit bis zu 18 gesteuerten Achsen.
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