HACO PRESSMASTER
HACO Abkantpressen sind das Ergebnis langjähriger Erfahrung, Tradition und ausgezeichneten Maschinendesigns. HACO ist einer der wenigen europäischen Hersteller der seine Maschinen noch 100% in Europa fertigen lässt. Die erstklassige Maschinenqualität, die Zuverlässigkeit und der weltweit exzellente Ruf von HACO sprechen für sich.
Die HACO PRESSMASTER ist die High-End Abkantpresse mit hervorragender Biegewinkelgenauigkeit und innovativer 3D-Multi-Touch Bedienersteuerung.
Die hochmodernen HACO PRESSMASTER Abkantpressen vereinen beste HACO Qualität mit einfacher Bedienung vom Programmieren über das Rüsten bis zum tatsächlichen Biegen.
Alle HACO PRESSMASTER Modelle verfügen über vergrößerte Einbauhöhe, Hub und Ausladung und gewährleisten somit mehr Biegefreiheit von Anfang an.
Die schnellen Pressbalken (200 mm/s) und der präzise High-Speed-Hinteranschlag (1.000 mm/s) in Verbindung mit der modernen 3D-Multi-Touch Steuerung reduzieren die Zykluszeiten und steigern die Produktivität nachhaltig.
Die Erweiterungsmöglichkeiten mit Optionen für selbst anspruchsvollste Bearbeitungen gewährleisten eine individuelle Maschinenkonfiguration für jeden Anwendungsfall – ohne nachträgliche Kosten!
- Technische Daten
- Serienausstattung / Highlights
- Sonderzubehör und Optionen
- CNC-Steuerung
- Roboterzellen für Abkantpressen
- Angebot anfordern
Haco Pressmaster
| Druckleistung | 75 – 250 t |
| Abkantlänge | 2.040 – 4.250 mm |
| Ständerdurchgang | 1.600 – 3.750 mm |
| Hublänge | 370 mm |
| Einbauhöhe * | 540 mm |
| Tischhöhe | 895 – 970 mm |
| Ständerausladung | 400 mm |
| Verfahrwege - X-Achse - Geschwindigkeit - R-Achse - Geschwindigkeit |
800 mm 1.000 mm/sek 250 mm 250 mm/sek |
| Geschwindigkeiten - Vorlauf - Biege - Rückzug |
130 – 200 mm/sek 8 – 10 mm/sek 90 – 170 mm/sek |
| Antriebsleistung | 11 – 18,5 kW |
| Länge | 3.230 – 5.416 mm |
| Tiefe / Breite | 1.585 – 2.020 mm |
| Höhe | 2.980 mm |
| Gewicht | 6.000 – 17.900 kg |
* Einbauhöhe ohne Werkzeug.
Haco Pressmaster
- HACO® FASTBEND-3D MT Premium CNC-Steuerung mit 24-Zoll Display
- einfaches Programmieren mit diversen Funktionen wie
- SmartDraft, MultiTasking, StepPreviewer und PartManager 3D
- ergonomisch höhenverstellbares Bedienpult - High Speed 4-Achsen Hinteranschlag
- X / R / Z1 und Z2 Achsen
- ermöglicht genauste Blechpositionierung
- Geschwindigkeiten bis zu 1.000 mm/s - 2 Auflegearme auf Linearführungen mit manueller Höhenverstellung
- CNC-gesteuerte WILA® Bombierung
- hydraulische Ober- und Unterwerkzeugklemmung (WILA New Standard)
- Fast Return – Rückzugfunktion
- SNYCHRO-System
- elektrohydraulische Pressbalkenausrichtung
- automatische Rahmenkompensation
- inkl. Fußpedal zur einfachen und sicheren Bedienung - Energie- und Emissionssparfunktionen
- Antriebsmotor läuft nur bei aktiver Pumpe im Biegevorgang
- Motorabschaltung bei Stillstand des Pressbalkens
- erhebliche Lärmreduktion - Laser-Sicherheitssystem – Muting 6 mm über dem Blech
- Maschine gemäß CE
- Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Haco Pressmaster
- HACOBEND-3D Offline-Software
- PartManager-3D Offline-Software
- Laser-Sicherheitssystem IRIS – 0 mm über Blech
- Laser-Sicherheitssystem IRIS+ Winkelmesssystem (bis Abkantlänge 4.100 mm)
- zusätzlicher Anschlagfinger, manuell verschiebbar
- Hinteranschlag mit zusätzlicher X3-Achse
- 6-Achsen Hinteranschlag (X1 / X2 / R1 / R2 / W1 / W2)
- extra Auflagearm (TYP 1)
- extra Kippnocken
- verlängerter Tisch als Ablage für die Auflegearme 1.000 mm
- höhenverstellbare Biegehilfe mit 2 Armen
- zusätzlicher Arm für Biegehilfe
- verlängerter Tisch als Ablage für Biegehilfen 1.000 mm
- Biegewinkel-Messsystem
- CNC-Postionierung des Biegewinkel-Messsystems
- verlängerter Tisch als Ablage für Messsysteme 500 mm
- zusätzliche Smart Tool Locator
- 2. Fußpedal
- klimatisierter Schaltschrank
- Ölkühler
- zusätzlicher Not-Aus-Schalter
- zusätzliche Dokumentation in Papierform
HACO® FASTBEND-3D - Intuitive Multi-Touch-Steuerung
Die FASTBEND-3D Multi-Touch Premium Steuerung setzt einen neuen Standard in flexibler, intuitiver, zuverlässiger und hochpräziser Biegetechnik für Blechbearbeitung.
Hochmoderne PC-basierte Hardware verleiht dem System sehr schnelle Datenverarbeitung und hochgenaue Berechnung optimaler Biegeprogramme für hydraulische CNC-Abkantpressen.
Die Anwendung der Multi-Touch Technologie reduziert die Zahl der Tastvorgänge auf ein absolutes Minimum. Die innovativen Merkmale SmartDraft, Design/Bending Sequence Multitasking, StepPreviewer und kombinierte Funktionen bieten dem Bediener eine unkomplizierte, intuitive Steuerung über den gesamten Produktionszyklus.
Integrierte Werkstückvorbereitung
- Die integrierte Software BendManager 2D MT in der Steuerung ist konzipiert zum Steuern der Abkantpresse und Ausführen manuell gestalteter oder automatisch generierter Programme. Die Programm-Generierung kann über Offline Software oder direkt über die CNC-Steuerung an der Maschine erfolgen.
- Totale Integrierung in die Steuerung: Konzeption für Werkstück (Tiefziehen), Werkzeugbelegung, Ausführung der Biegesequenz, Hinteranschlag-Einstellungen und schließlich Generierung des CNC-Programms.
Werkzeug-Management
- Alle höherwertigen Steuerungen setzen einen neuen Standard im Werkzeug-Management, sie gestalten die Einbeziehung von Werkzeugen in die Biege-Software so wie sie sein sollte: grenzenlos in jeder Hinsicht. Die veränderbare Werkzeug-Datenbasis erzeugt ein einfaches und problemloses Management der Werkzeuge.
- Es gibt keine Einschränkung für die Anzahl und Typen der Werkzeuge, die man in die Software importieren kann, solange das Werkzeug mit der verwendeten Maschine kompatibel bleibt.
Steuerungshighlights und Funktionen
- 24-Zoll 3D multicolor Multi-Touch Screen
- Einrichten und Biegesequenz-Berechnung im Multitasking-Modus
- Standard 3D-Visualisierung
- automatisches oder manuelles Biegen
- automatische Lösung für Doppelbiegungen
- Schnelleinrichtungsmodus
- Ausführung generierter 2D-Programme
- anpassungsfähige grafische Werkzeug-Datenbank
- anpassungsfähige Material-Datenbank
- automatischer / programmierbarer Einzug
- Erfassung von Fehlbiegungen
- automatische Werkzeugsuche
- Biegesequenz Echtzeit-Berechnung
- Eingabe in metrischen oder zölligen Einheiten
- USB-Anschluss
- Netzwerk + Offline Funktion
- mehrsprachige Unterstützung
- Ferndiagnose
- PartManager
Roboterzellen für HACO CNC-Abkantpressen
Die großen Anforderungen an Produktivität, Qualität und Produktionsgeschwindigkeit führen zwangsläufig zu neuen Lösungen – Automatisierungslösungen!
Die Firma HACO aus Belgien setzte in der eigenen Produktion schon früh auf Robotertechnik. Die Systeme wurden immer parallel entwickelt und stets verbessert. Dank des Fortschritts im Bereich Hard- und Software in den letzten Jahren bieten moderne Roboterzellen heute ein Maximum an Präzision, Produktivität und Effektivität.
Wirtschaftlichkeit
- Die innovative HACO Steuerung steuert Abkantpresse und Roboter mit nur einem Programm. Das bedeutet weniger Personal an der Maschine und bietet außerdem die Möglichkeit für mehrschichtiges Arbeiten rund um die Uhr!
Produktivität
- Synchronisierte Produktionsprozesse, automatisches Einrichten, Programmieren während des Maschinenbetriebes - der Roboter kann vieles schneller und ausdauernder ohne Pausen für eine nachhaltige Produktivitätssteigerung.
Superschnelle Software
- Die leistungsstarke HACO Software sorgt für eine superschnelle Programmerstellung mit einem Klick. Basierend auf der 3D Zeichnung des Werkstückes erstellt das Programm und der Roboter eine Biegelösung und programmiert die Maschine. Was früher Stunden dauerte, wird jetzt in wenigen Minuten erledigt. Das erhöht ihre Flexibilität, ihre Schnelligkeit und darüber hinaus die Möglichkeiten einfach von einer zur anderen Serie umzuschalten.
Profitables Fertigen von Kleinserien
- Eine Roboter-Biegezelle erhöht ihre Produktivität vom Einrüsten bis zur ersten Biegung und macht auch Kleinserien effizienter.
Gleichbleibende Qualität
- Automatische Roboter-Biegezellen produzieren konstant in gleich hoher Qualität – auch nach Stunden liefern sie präzise Ergebnisse und gewährleisten immer gleiche Biegewinkel und Seitenlängen.
Personalausgleich
- Eine moderne Abkantpresse ist nicht einfach zu bedienen und qualifiziertes Personal ist oftmals schwer zu finden. Eine automatische Roboter-Biegezelle liefert sofort gute Ergebnisse, auch für komplexe Teile 24/7 "rund um die Uhr".
HACO® FASTBEND-3D MT Premium CNC-Steuerung
Einfaches Programmieren mit diversen Funktionen wie SmartDraft, MultiTasking, StepPreviewer und PartManager 3D.
3D Offline Software als Option lieferbar!
