HACO
OPTIFORM
2D Easybend Steuerung
- Druckleistung 150 / 250 t
- Abkantlänge 3.100 / 4.100 mm
- Ständerdurchgang bis 3.100 mm
- max. Einbauhöhe 480 mm
- Ständerausladung 400 mm
HACO
SYNCHROMASTER
2D Easybend Steuerung
- Druckleistung 75 – 400 t
- Abkantlänge 2.100 – 6.000 mm
- Ständerdurchgang bis 5.050 mm
- max. Einbauhöhe 520 / 620 mm
- Ständerausladung 400 mm
HACO
EUROMASTER S
2D / 3D Fastbend Steuerung
- Druckleistung 75 – 400 t
- Abkantlänge 2.100 – 6.000 mm
- Ständerdurchgang bis 5.050 mm
- max. Einbauhöhe 520 / 620 mm
- Ständerausladung 400 mm
DENER
DDS
Elektrisch
- Druckleistung 20 – 40 t
- Abkantlänge 900 / 1.300 mm
- Ständerdurchgang bis 1.300 mm
- max. Einbauhöhe 375 mm
- Hublänge 150 mm
DENER
DDM
Elektrisch
- Druckleistung 40 – 200 t
- Abkantlänge 1.530 – 4.080 mm
- Ständerdurchgang bis 4.080 mm
- max. Einbauhöhe 590 mm
- Hublänge 300 mm
DENER
XL (Hybrid)
Hydraulisch
- Druckleistung 60 – 600 t
- Abkantlänge 1.550 – 6.050 mm
- Ständerdurchgang bis 5.100 mm
- max. Einbauhöhe 410 – 680 mm
- Ständerausladung 400 – 600 mm
Die Geschichte der Abkantpressen
Industrielle CNC-Abkantpressen sind ein wesentliches Werkzeug in der modernen Fertigungsindustrie. Ihre Geschichte reicht zurück bis zur Entwicklung der ersten mechanischen Abkantpressen im späten 19. Jahrhundert. Mit dem Aufkommen computergesteuerter Technologien in den späten 20. Jahrhundert wurden diese Maschinen zunehmend automatisiert und präziser.
Die typischen Merkmale von Abkantpressen
Der technische Aufbau einer industriellen CNC-Abkantpresse ist komplex und präzise. Sie besteht typischerweise aus einem Gestell, das die Struktur der Maschine bildet, einem Biegekopf, der die Biegewerkzeuge und die Oberwange enthält, einem Arbeitstisch oder einer Biegevorrichtung, einem Antriebssystem und einer CNC-Steuerungseinheit. Die CNC-Steuerung ermöglicht eine präzise Programmierung und Kontrolle der Biegevorgänge, was zu hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit führt.
Die Besonderheiten von Abkantpressen
Besonderheiten industrieller CNC-Abkantpressen sind ihre Fähigkeit, komplexe Biegungen in verschiedenen Materialien wie Metallblechen, Aluminium, Edelstahl und Verbundwerkstoffen durchzuführen. Durch die programmierbare Steuerung können sie eine Vielzahl von Biegewinkeln, Radien und Biegefolgen mit hoher Präzision ausführen. Darüber hinaus ermöglichen moderne CNC-Abkantpressen die Integration von Zusatzfunktionen wie automatischer Werkzeugwechsel, Materialzuführung und Qualitätskontrolle.
Die Anwendungsgebiete von Abkantpressen
Das Anwendungsgebiet industrieller CNC-Abkantpressen ist breit gefächert. Sie werden in der Metallverarbeitung, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Elektronikindustrie, Möbelherstellung und vielen anderen Bereichen eingesetzt. Ihre Fähigkeit, komplexe und präzise Biegungen durchzuführen, macht sie zu unverzichtbaren Werkzeugen für die Herstellung einer Vielzahl von Produkten, von Karosserieblechen und Gehäusen bis hin zu elektronischen Bauteilen und Möbelkomponenten.
