CNC-Vertikal-Bearbeitungszentren


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Maxmill QMC 850 / 1050
  • gesamte Maschinenstruktur wurde mit der Finite-Elemente-Methode (FEM) entwickelt, optimiert und an aktuelle Anforderungen angepasst
  • Trapezturmdesign mit innenliegenden X-Verstrebungen für beste Stabilität und dauerhafte Genauigkeit
  • Maschine ist ausgelegt für die Hochgeschwindigkeitszerspanung mit hohen Anforderungen an Schnelligkeit, Präzision und Produktivität
  • Tisch und Maschinenbasis aus MEEHANITE® Qualitätsguss im vibrationsarmen Design mit hervorragenden Dämpfungseigenschaften
  • Arbeitstisch ist bis zu 8-fach Rollenschuh unterstützt – für optimale Bearbeitungsreserven
  • groß dimensionierte Präzisions-Linear-Rollenführungen in allen Achsen für hohe Werkzeugstandzeiten, Positionier- und Wiederholgenauigkeiten bei gleichzeitig besserer Formgenauigkeit und Oberflächengüte
  • stabile, schwingungsoptimierte Maschinenvollverkleidung (oben geschlossen – optimal für CTS) mit zwei Schiebetüren und zwei ausstellbaren Seitentüren für einen einfachen Arbeitsraumzugang, auch bei langen Werkstücken
  • automatische Spindelorientierung
  • Spindeldrehzahl über Direktantrieb bis max. 12.000 U/min (15.000 Option) mit ISO 40 (DIN 69871) Werkzeugaufnahme
  • Kühlung durch die Spindel (CTS) mit 20 / 70 bar als Option lieferbar
  • alle Kugelumlaufspindeln mit geringer Steigung und drehmomentstarken Servo-Direktantrieben für optimale Achsbeschleunigungen ohne Drehmomentverlust bei gleichzeitig hoher Positioniergenauigkeit
  • die Umlaufspindeln sind groß dimensioniert und präzisionszentriert mit doppelt vorgespannten Muttern und jeweils von groß dimensionierten Präzisionslagern aufgenommen
  • automatisches Doppelarm-Werkzeugwechselsystem für 24 Werkzeuge mit schnellen Werkzeugwechselzeiten
  • MAXMILL AdvancedOperate – Betriebsart 4 – serienmäßig bei allen HEIDENHAIN® Modellserien
  • einfaches Werkstückhandling durch ergonomisch optimierten, frontalen Maschinenzugang mit sehr geringem Abstand Tischvorderkante zur Maschinenverkleidung
Maxmill QMC 850 / 1050
Tischgröße 950 x 500 mm
1.150 x 500 mm
T-Nuten
- Anzahl
- Breite
- Abstand
 
4 Stück
18 mm
125 mm
max. Tischbelastung 500 / 700 kg
Verfahrwege
- Längsweg (X)
- Querweg (Y)
- Vertikalweg (Z)
 
850 / 1.050 mm
550 mm
560 mm
Spindelaufnahme
- Serie
- Option
 
DIN 69871 / ISO 40
MAS403 / BBT
Spindeldrehzahlen * 12.000 U/min
Spindelantrieb In-Line-Spindel
Spindelmotor
- Heidenhain
- Siemens
 
10/12,5 kW
10/12,5 kW
Abstand
- Spindel / Tisch
120 – 680 mm
Eilgang (X/Y/Z) 36 / 36 / 25 m/min
Vorschub (X/Y/Z) 10 m/min
Länge 2.700 / 2.850 mm
Tiefe / Breite 3.000 mm
Höhe 2.870 mm
Gewicht 5.900 / 6.300 kg

* Weitere Spindeloptionen lieferbar.

Maxmill QMC 850 / 1050
  • CNC-Steuerung
    - HEIDENHAIN® TNC 620
    - HEIDENHAIN® TNC 640
    - SIEMENS SINUMERIK® 828D
    - SIEMENS SINUMERIK® 840D
  • Hochleistungs In-Line-Spindel bis max. 12.000 U/min
    - minimale Vibration
    - hohe Oberflächengüte
    - Dauerleistung bis zu 24 Stunden
  • Spindelölkühlsystem
  • Kühlmittelpistole
  • MAXMILL Advanced Operate - Betriebsart 4 (HEIDENHAIN)
  • 24-fach Werkzeugwechsler in Doppelarmausführung
  • elektronisches MPG-Handrad
  • Maschinenvollverkleidung mit Dach
  • Maschinenkörper aus MEEHANITE® Qualitätsguss
  • Präzisions-Linear-Rollenführungen in allen Achsen
    - hervorragende Stabilität
    - hohe Bearbeitungsgenauigkeiten
  • starres Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter
  • Ölabscheider
  • automatisches Zentralschmiersystem mit Fettschmierung
  • Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
  • Maschine gemäß CE
Maxmill QMC 850 / 1050
  • Spindeloption In-Line Spindel 15.000 U/min
  • BBT 40 (BIG PLUS) Präzisions-Werkzeugaufnahme für erhöhte Genauigkeit
  • Kühlung durch die Spindel (CTS) mit 20 / 70 bar
  • Papierfiltersystem
  • Doppelarm-Werkzeugwechsler mit 30 Werkzeugplätzen
  • kompakter Werkzeugwagen mit 28 Einsätzen (für ISO 40)
  • motorischer Scharnier-Späneförderer
  • Pflegesystem BIOBALANCE® für Kühlschmierstoffe
  • MISCEO® vollelektronisches Mischgerät für Kühlschmierstoffe
  • VOLZ® Powerfilter-System mit 10" oder 20" Tiefenfilter
  • Vorbereitung zum Anbau einer 4. Achse
  • CNC-Rundtische für 4. Achse mit einem Durchmesser von 170 / 210 / 255 mm
  • manueller Reitstock
  • Drehreitstock
  • 3-Backen-Futter mit Adapter
  • hydraulische NC-Schraubstöcke in diversen Größen
  • HEIDENHAIN® Linearmaßstäbe in X/Y/Z
  • diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
  • 24 Monate Garantie auf Maschine (8 Std. / Tag) und CNC-Steuerung
  • elektronisches MPG-Handrad HEIDENHAIN® oder SIEMENS®
  • diverse Softwareoptionen zur optimierten Anpassung
  • CAD/CAM Software
  • zusätzliche Dokumentation in Papierform
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