MICROMILL M-1400 / M-1600
Die seit Jahren erfolgreiche MICROMILL M-Modellreihe wurde entwickelt, um die ständig steigenden Anforderungen an leistungsstarke und zuverlässige Bearbeitungszentren mit hoher Effizienz und hoher Bearbeitungsgenauigkeit zu bauen.
Die MICROMILL M-1400 und M-1600 Serie verwendet Rollen-Linearführungen, eine hochpräzise Hauptspindel mit Wärmeausdehnungsstabilität und eine robuste und kompakte Bauweise mit hoher Lebensdauer.
Die großen Verfahrwege in der X-Achse von 1.200 mm bzw. 1.600 mm und in der Y- und Z-Achse von max. 800 mm (M-1600P) und mit einer vergrößerten Aufspannfläche von 1.500 x 700 bis 1.700 x 800 mm zählen diese Vertikalbearbeitungszentren in ihrer Maschinenklasse zu echten Schwergewichten für die großflächige Schwerzerspanung.
Ab Werk werden Präzisionsspindel ISO 40 mit 10.000 U/min verbaut. Für kraftvolle Arbeiten verfügen diese großen M-Modelle außerdem über eine optional verfügbare BT 50 Getriebespindel mit 8.000 U/min und einem Drehmoment von bis zu 800 Nm.
Durch die weitreichende Serienausstattung und die umfangreichen Optionen, lassen sich die MICROMILL Maschinen optimal an Ihre gegenwärtigen und zukünftigen Bearbeitungsbedürfnisse anpassen.
- Maschinenhighlights
- Technische Daten
- Serienausstattung
- Sonderzubehör und Optionen
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Micromill M-1400 / M-1600
- gesamte Maschinenstruktur wurde mit der Finite-Elemente-Methode (FEM) entwickelt, um eine strukturelle Optimierung zu gewährleisten
- die Modellreihen der M-1400 / M-1600 verfügen über insgesamt 4 Linear-Führungsbahnen für maximale Steifigkeit und hohe Belastbarkeit
- Maschine ist ausgelegt für die Hochgeschwindigkeitszerspanung mit hohen Anforderungen an Schnelligkeit, Präzision und Produktivität
- Tisch und Maschinenbasis aus MEEHANITE® Qualitätsguss im vibrationsarmen Trapez-Design mit hervorragenden Dämpfungseigenschaften
- INA® Präzisions-Linearrollenführungen in allen Achsen mit hoher Positioniergenauigkeit
- die Rollen-Umlaufspindeln sorgen für spielfreie Achsbewegungen mit hoher Steifigkeit in allen Verfahrwegen
- stabile Maschinenvollverkleidung (oben geschlossen – optimal für Arbeiten mit innerer Kühlmittelzufuhr) mit einer Schiebetür und zwei ausstellbaren Seitentüren für einen einfachen Zugang, auch bei langen Werkstücken
- Spindeldrehzahl bis max. 10.000 U/min (8.000 / 12.000 / 15.000 Option) mit ISO 40 (BT 50 Option) Werkzeugaufnahmen
- automatische Spindelorientierung
- einteiliger Spindelstock für hohe Kapazitäten und ausreichend Reserven
- hochwertige Metall-Teleskopabdeckungen für die Führungsbahnen in allen Achsen
- Kühlung durch die Spindel (CTS) mit 20 / 70 bar als Option lieferbar
- Präzisions-Kugelumlaufspindeln mit drehmomentstarken Servo-Direktantrieben für optimale Kraftübertragung ohne Drehmomentverlust
- die Umlaufspindeln sind präzisionszentriert mit doppelt vorgespannten Muttern, jeweils von groß dimensionierten Präzisionslagern aufgenommen
- automatisches Doppelarm-Werkzeugwechselsystem für 24 Werkzeuge mit schnellen Werkzeugwechselzeiten
- bequeme Werkzeugbestückung des Werkzeugwechslers durch einfachen Zugang an der Maschinenrückseite
Micromill M-1400 / M-1600
| Tischgröße - Modell M-1400 - Modell M-1600 |
1.500 x 700 mm 1.700 x 700 mm |
| T-Nuten - Anzahl - Breite - Abstand |
5 Stück 18 mm 125 mm |
| max. Tischbelastung | 1.500 kg |
| Verfahrwege - Längsweg (X) - Querweg (Y) - Vertikalweg (Z) |
1.400 / 1.600 mm 730 mm 700 mm |
| Spindelaufnahme - Serie - Option |
DIN 69871 / ISO 40 DIN 69871 / ISO 50 |
| Spindeldrehzahlen * | 10.000 U/min |
| Spindelantrieb | Riemenspindel |
| Spindelmotor - Heidenhain - Siemens |
10/14 kW 15/22,5 kW |
| Abstand - Spindel / Tisch |
100 – 800 mm |
| Eilgang (X/Y/Z) | 30 m/min |
| Vorschub (X/Y/Z) | 10 m/min |
| Länge - Modell M-1400 - Modell M-1600 |
5.253 mm 5.653 mm |
| Tiefe / Breite | 2.675 mm |
| Höhe | 3.084 mm |
| Gewicht - Modell M-1400 - Modell M-1600 |
9.500 kg 9.800 kg |
* Weitere Spindeloptionen lieferbar.
Micromill M-1400 / M-1600
- CNC-Steuerung
- HEIDENHAIN® TNC 620
- SIEMENS® SINUMERIK 828D - tragbares, elektronisches Handrad für alle Achsen
- 10.000 U/min Riemenspindel ISO 40
- Präzisions-Spindel, dynamisch kalibriert
- automatischer Doppelarm-Werkzeugwechsler (ISO 40) mit 24 Werkzeugplätzen
- Arbeitstisch präzisionsgeschliffen mit 5 T-Nuten, Größe 18
- C3 Kugelumlaufspindeln, vorgespannt in allen 3 Achsen
- Servo-Motor mit Direktantrieb für alle Achsen
- INA® Linearführungen (Rollenführung) in allen 3 Achsen
- automatische Schmierung (Öl) der Führungen
- Teleskopabdeckungen der Verfahrwege
- Kühlmittelsystem mit integriertem Kühlmitteltank und 4 Kühldüsen (3x Wasser / 1x Luft)
- Vollumhausung mit Dach und Schiebetüren mit großen Fensterflächen
- Leuchtstab auf dem Dach zur Maschinenstatusanzeige
- Arbeitsraumbeleuchtung
- seitlich zu öffnende Sicherheitstüren für die einfache Maschinenreinigung
- seitlich, schwenkbares Bedienpanel
- Schaltschrank mit Wärmetauscher
- starres Gewindeschneiden, ohne Ausgleichsfutter (Rigid-Tapping)
- Niedervolt-Spannungssystem
- EMC und Sicherheitsmodul
- Maschine gemäß CE
- Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Micromill M-1400 / M-1600
- Spindelölkühler
- Spindeloptionen
- In-Line-Spindel 12.000 / 15.000 U/min
- Getriebespindel 8.000 U/min (BT 50) - erhöhte Antriebsleistung
- Kühlung durch die Spindel (CTS) mit 20 / 70 bar
- Luft durch die Spindel
- Doppelarm-Werkzeugwechsler (ISO 40) mit 30 oder 40 Werkzeugplätzen
- kompakter Werkzeugwagen mit 28 Einsätzen (ISO 40)
- Scharnier-Späneförderer mit Spänespülsystem
- Spänewagen
- Kühlmittelpistole
- Ölabscheider
- klimatisierter Schaltschrank (AC)
- Pflegesystem BIOBALANCE® für Kühlschmierstoffe
- MISCEO® vollelektronisches Mischgerät für Kühlschmierstoffe
- LTA® Filtrationssysteme
- HandlingTech® ecoZ - kompakte und flexible Automatisierung
- Vorbereitung für 4. Achse
- CNC-Rundtisch für 4. Achse mit einem Durchmesser von 320 mm
- manueller Reitstock
- hydraulische NC-Schraubstöcke in diversen Größen
- Drehplatte für Hydraulikschraubstock
- HEIDENHAIN® Linearmaßstäbe in X/Y/Z
- diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
- diverse Softwareoptionen zur optimierten Anpassung
- CAD/CAM Software
- zusätzliche Dokumentation in Papierform
CNC-Bahnsteuerung HEIDENHAIN® TNC 620
Kompakte, vielseitige Bahnsteuerung mit bis zu 5 gesteuerten Achsen.
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