CNC-Vertikal-Bearbeitungszentren


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Micromill VM 1000

  • gesamte Maschinenstruktur wurde mit der Finite-Elemente-Methode (FEM) entwickelt
  • Maschinen sind ausgelegt für die anspruchsvolle, moderne Zerspanung mit hohen Anforderungen an Spanvolumen, Präzision und Produktivität
  • kräftige, massive Rechteck-Flachführungen mit optimierte Anordnung für perfekte Dämpfungseigenschaften, eine optimale Gewichtsverteilung und hohes Spanvolumen
  • die 2-fach Rechteckführungen in der X- und Y-Achse sind gehärtet, präzisionsgeschliffen und TURCITE®-B beschichtet für kräftige, exakte Achsbewegungen ohne "Stick-Slip-Effekt"
  • stabile Maschinenvollverkleidung (oben geschlossen – optimal für Arbeiten mit innerer Kühlmittelzufuhr) mit zwei großdimensionierten Schiebetüren und zwei ausstellbaren Seitentüren für einen einfachen Zugang, auch bei langen, schweren Werkstücken
  • automatische Spindelorientierung
  • kraftvolle Spindeldrehzahl von 10.000 U/min mit ISO 40 Werkzeugaufnahme
  • hochwertige, Metall-Teleskopabdeckungen für die Führungsbahnen
  • Kühlung durch die Spindel (CTS) mit 20 oder 70 bar als Option lieferbar
  • alle Kugelumlaufspindeln werden über drehmomentstarke AC-Servoantriebe für optimale Kraftübertragung ohne Drehmomentverlust angetrieben
  • die Umlaufspindeln sind präzisionszentriert mit doppelt vorgespannten Muttern, jeweils von groß dimensionierten Präzisionslagern aufgenommen und komplett ölgekühlt
  • automatisches Doppelarm-Werkzeugwechselsystem bis 24 Werkzeuge mit schnellen Werkzeugwechselzeiten

Micromill VM 1000

Tischgröße 1.300 x 600 mm
T-Nuten
- Anzahl
- Breite
- Abstand
 
5 Stück
18 mm
100 mm
max. Tischbelastung 800 kg
Verfahrwege
- Längsweg (X)
- Querweg (Y)
- Vertikalweg (Z)
 
1.000 mm
600 mm
600 mm
Spindelaufnahme DIN 69871 / ISO 40
Spindeldrehzahlen 10.000 U/min
Spindelantrieb Riemenspindel
Spindelmotor
- Heidenhain
- Siemens
 
10/14 kW
11/16,5 kW
Abstand
- Spindel / Tisch
100 – 700 mm
Eilgang (X/Y/Z) 24 m/min
Vorschub (X/Y/Z) 10 m/min
Länge 4.200 mm
Tiefe / Breite 2.950 mm
Höhe 2.770 mm
Gewicht 5.500 kg

Micromill VM 1000

  • CNC-Steuerung
    - HEIDENHAIN® TNC 640
    - SIEMENS® SINUMERIK 828D
  • tragbares, elektronisches Handrad für alle Achsen
  • 10.000 U/min Riemenspindel ISO 40
  • Präzisions-Spindel, dynamisch kalibriert
  • automatischer Doppelarm-Werkzeugwechsler mit 24 Werkzeugplätzen (ISO 40)
  • Arbeitstisch präzisionsgeschliffen mit 5 T-Nuten, Größe 18
  • C3 Präzisions-Kugelumlaufspindeln, vorgespannt in allen 3 Achsen
  • Servo-Motor mit Direktantrieb für alle Achsen
  • Flachführungen in allen 3 Achsen
  • automatische Schmierung (Öl) der Führungen
  • Teleskop-Führungsbahnabdeckung aller Achsen
  • rückwärtiges 4 bar Spänespülsystem
  • Kühlmittelsystem mit integriertem Kühlmitteltank und 4 Kühldüsen (3x Wasser / 1x Luft)
  • Scharnier-Spänefördersystem mit seitlichem Auswurf
  • Vollumhausung mit Dach und Schiebetüren mit großen Fensterflächen
  • Leuchtstab auf dem Dach zur Maschinenstatusanzeige
  • Arbeitsraumbeleuchtung
  • seitlich zu öffnende Sicherheitsfenster für die einfache Maschinenreinigung
  • seitlich, schwenkbares Bedienpanel
  • Schaltschrank mit Wärmetauscher
  • starres Gewindeschneiden, ohne Ausgleichsfutter (Rigid-Tapping)
  • Niedervolt-Spannungssystem
  • EMC und Sicherheitsmodul
  • Maschine gemäß CE
  • Maschinendokumentation / Deutsch

Micromill VM 1000

  • Spindelölkühler (ISO 40)
  • erhöhte Antriebsleistung
  • Luft durch die Spindel
  • Transformer 220V
  • Kühlung durch die Spindel (CTS) mit 20 / 70 bar
  • Schnecken-Späneförderer
  • Ketten-Späneförderer
  • Spänespülsystem
  • Spänewagen
  • Kühlmittelpistole
  • Ölabscheider
  • klimatisierter Schaltschrank (AC)
  • Pflegesystem BIOBALANCE® für Kühlschmierstoffe
  • MISCEO® vollelektronisches Mischgerät für Kühlschmierstoffe
  • LTA® Filtrationssysteme
  • HandlingTech® ecoZ - kompakte und flexible Automatisierung
  • Z-Achsen Erhöhung 100 / 200 / 220 mm
  • Vorbereitung für 4. und 5. Achse
  • CNC-Rundtische für 4. Achse mit einem Durchmesser von 250 mm
  • hydraulische NC-Schraubstöcke in diversen Größen
  • HEIDENHAIN® Linearmaßstäbe in allen Achsen
  • diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
  • diversen Softwareoptionen zur optimierten Anpassung
  • CAD/CAM Software
  • zusätzliche Maschinendokumentation

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