MICROMILL VMC 1100 / 1300
Die flachgeführten Vertikal-Bearbeitungszentren VMC 1100 und VMC 1300 sind die schweren Allrounder der MICROMILL Maschinenserie.
Die serienmäßig großdimensionierten, massiven Rechteckführungen bieten beste Dämpfungseigenschaften und ermöglichen die Aufnahme hoher Werkstückgewichte (bis 1.200 kg), bei maximalen Achsbewegungen. Das somit erreichte, erhöhte Spanvolumen geht mit gleichzeitig hoher Fertigungsgenauigkeit einher.
Mit komplett ölgekühlten Kugelumlaufspindeln in allen Achsen und den serienmäßigen Direkt-Servoantrieben (ohne Drehmomentverlust) gewährleisten die VMC 1100 und VMC 1300 Eilganggeschwindigkeiten von 24 m/min und Arbeitsvorschübe von 10 m/min – unübertroffen in dieser Maschinenklasse.
Durch die weitreichende Serienausstattung und die umfangreichen Optionen (z.B. CNC-Rundtisch mit 4. oder 5. Achse) lassen sich die MICROMILL Maschinen optimal an Ihre gegenwärtigen und zukünftigen Bearbeitungsbedürfnisse anpassen.
- Maschinenhighlights
- Technische Daten
- Serienausstattung
- Sonderzubehör und Optionen
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Micromill VMC 1100 / 1300
- gesamte Maschinenstruktur wurde mit der Finite-Elemente-Methode (FEM) entwickelt
- Maschinen sind ausgelegt für die anspruchsvolle, moderne Zerspanung mit hohen Anforderungen an Spanvolumen, Präzision und Produktivität
- kräftige, massive Rechteck-Flachführungen mit optimierte Anordnung für perfekte Dämpfungseigenschaften, eine optimale Gewichtsverteilung und hohes Spanvolumen
- die 2-fach Rechteckführungen in der X- und Y-Achse sind gehärtet, präzisionsgeschliffen und TURCITE®-B beschichtet für kräftige, exakte Achsbewegungen ohne "Stick-Slip-Effekt"
- stabile Maschinenvollverkleidung (oben geschlossen – optimal für Arbeiten mit innerer Kühlmittelzufuhr) mit zwei großdimensionierten Schiebetüren und zwei ausstellbaren Seitentüren für einen einfachen Zugang, auch bei langen, schweren Werkstücken
- automatische Spindelorientierung
- kraftvolle Spindeldrehzahl von 10.000 U/min mit ISO 40 Werkzeugaufnahme oder mit optionales ISO 50 Aufnahme und 6.000 U/min
- hochwertige, Metall-Teleskopabdeckungen für die Führungsbahnen
- Kühlung durch die Spindel (CTS) mit 20 oder 70 bar als Option lieferbar
- alle Kugelumlaufspindeln werden über drehmomentstarke AC-Servoantriebe für optimale Kraftübertragung ohne Drehmomentverlust angetrieben
- die Umlaufspindeln sind präzisionszentriert mit doppelt vorgespannten Muttern, jeweils von groß dimensionierten Präzisionslagern aufgenommen und komplett ölgekühlt
- automatisches Doppelarm-Werkzeugwechselsystem bis 32 Werkzeuge mit schnellen Werkzeugwechselzeiten
Micromill VMC 1100 / 1300
| Tischgröße - Modell VMC 1100 - Modell VMC 1300 |
1.300 x 660 mm 1.500 x 660 mm |
| T-Nuten - Anzahl - Breite - Abstand |
5 Stück 18 mm 110 / 135 mm |
| max. Tischbelastung | 1.200 kg |
| Verfahrwege - Längsweg (X) - Querweg (Y) - Vertikalweg (Z) |
1.100 / 1.300 mm 710 mm 710 mm |
| Spindelaufnahme - Serie - Option |
DIN 69871 / ISO 40 DIN 69871 / ISO 50 |
| Spindeldrehzahlen * | 10.000 U/min |
| Spindelantrieb | Riemenspindel |
| Spindelmotor - Heidenhain - Siemens |
10/14 kW 11/15 kW |
| Abstand - Spindel / Tisch |
150 – 860 mm |
| Eilgang (X/Y/Z) | 24 m/min |
| Vorschub (X/Y/Z) | 10 m/min |
| Länge | 3.400 mm |
| Tiefe / Breite | 3.240 mm |
| Höhe | 3.000 mm |
| Gewicht - Modell VMC 1100 - Modell VMC 1300 |
7.880 kg 8.100 kg |
* Weitere Spindeloptionen lieferbar.
Micromill VMC 1100 / 1300
- CNC-Steuerung
- HEIDENHAIN® TNC 640
- SIEMENS® SINUMERIK 828D - tragbares, elektronisches Handrad für alle Achsen
- 10.000 U/min Riemenspindel ISO 40
- Präzisions-Spindel, dynamisch kalibriert
- automatischer Doppelarm-Werkzeugwechsler mit 24 Werkzeugplätzen ISO 40
- Arbeitstisch präzisionsgeschliffen mit 5 T-Nuten, Größe 18
- C3 Präzisions-Kugelumlaufspindeln, vorgespannt in allen 3 Achsen
- Servo-Motor mit Direktantrieb für alle Achsen
- Flachführungen in allen 3 Achsen
- automatische Schmierung (Öl) der Führungen
- Teleskop-Führungsbahnabdeckung aller Achsen
- rückwärtiges 4 bar Spänespülsystem
- Kühlmittelsystem mit integriertem Kühlmitteltank und 4 Kühldüsen (3x Wasser / 1x Luft)
- Scharnier-Spänefördersystem mit seitlichem Auswurf
- Vollumhausung mit Dach und Schiebetüren mit großen Fensterflächen
- Leuchtstab auf dem Dach zur Maschinenstatusanzeige
- Arbeitsraumbeleuchtung
- seitlich zu öffnende Sicherheitsfenster für die einfache Maschinenreinigung
- seitlich, schwenkbares Bedienpanel
- Schaltschrank mit Wärmetauscher
- starres Gewindeschneiden, ohne Ausgleichsfutter (Rigid-Tapping)
- Niedervolt-Spannungssystem
- EMC und Sicherheitsmodul
- Maschine gemäß CE
- Maschinendokumentation / Deutsch
Micromill VMC 1100 / 1300
- Spindelölkühler (ISO 40)
- 6.000 U/min Getriebespindel ISO 50
- Luft durch die Spindel
- Transformer 220V
- automatischer Doppelarm-Werkzeugwechsler mit
- 24 Werkzeugplätzen ISO 50
- 32 Werkzeugplätzen ISO 50 - Kühlung durch die Spindel (CTS) mit 20 / 70 bar
- Ketten-Späneförderer
- Spänewagen
- Kühlmittelpistole
- Ölabscheider
- klimatisierter Schaltschrank (AC)
- Pflegesystem BIOBALANCE® für Kühlschmierstoffe
- MISCEO® vollelektronisches Mischgerät für Kühlschmierstoffe
- LTA® Filtrationssysteme
- HandlingTech® ecoZ Automatisierung
- Z-Achsen Erhöhung 100 / 200 / 220 mm
- Vorbereitung für 4. und 5. Achse
- CNC-Rundtische für 4. Achse mit einem Durchmesser von 170, 250 oder 320 mm
- hydraulische NC-Schraubstöcke in diversen Größen
- HEIDENHAIN® Linearmaßstäbe in allen Achsen
- diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
- diversen Softwareoptionen zur optimierten Anpassung
- CAD/CAM Software
- zusätzliche Maschinendokumentation
CNC-Bahnsteuerung HEIDENHAIN® TNC 640
Die High-End Bahnsteuerung mit bis zu 18 gesteuerten Achsen.
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